Ing sektor-sektor kaya ta energi anyar lan elektronik, pelat konduktif grafit digunakake sacara wiyar ing komponen inti kaya modul baterei lan piranti elektronik amarga konduktivitas lan disipasi panas sing unggul. Motong bahan-bahan iki mbutuhake standar sing ekstrem kanggo presisi (kanggo nyegah konduktivitas sing ngrusak), kualitas pinggiran (kanggo nyegah lebu sing mengaruhi sirkuit), lan fleksibilitas proses (kanggo adaptasi karo spesifikasi sing disesuaikan).
Cara ngethok tradisional, sing gumantung karo cetakan utawa peralatan biasa, asring nyebabake penyimpangan ukuran, pinggiran kasar, lan pergantian sing alon. Sistem Pemotongan Digital Kecepatan Tinggi IECHO BK4 dirancang khusus kanggo pelat konduktif grafit, sing nawakake solusi sing efisien banget sing nyeimbangake kabutuhan produksi massal karo syarat pangolahan sing disesuaikan.
I. Posisi Inti: Ngatasi "3 Titik-titik Kesulitan Utama ing Pemotongan Pelat Konduktif Grafit
Pelat konduktif grafit biasane kandelé 0,5 nganti 5 mm, rapuh, lan gampang pecah. Syarat pemotongan kalebu presisi ±0,1 mm, pinggiran sing ora retak, lan dhukungan kanggo proses sing rumit kaya bolongan utawa celah sing ora teratur. Cara tradisional ngadhepi kekurangan sing jelas:
Presisi sing kurang apik:Posisi manual utawa mesin konvensional rentan nyebabake penyimpangan dimensi. Sanajan ora selaras 0,2 mm ing titik sambungan bisa nyuda konduktivitas lan nyebabake kegagalan peralatan.
Kualitas pinggiran sing kurang apik:Piranti tradisional asring nyebabake delaminasi lan pinggiran kasar. Kontaminasi lebu ing komponen elektronik bisa nyebabake risiko korsleting.
Kustomisasi Alon:Pemotongan sing gumantung saka cetakan mbutuhake cetakan anyar kanggo saben variasi desain (bolongan, slot, lan liya-liyane) sing beda-beda, butuh wektu 3 nganti 7 dina, ora cocog kanggo panjaluk pesenan akeh ing industri energi anyar.
BK4 ngatasi titik-titik nyeri iki ing oyot:
Pemotongan tanpa jamur→ pangowahan cepet mung kanthi ngimpor data CAD.
Kepala piranti khusus→ dioptimalake kanggo sipat grafit sing rapuh, njamin pinggiran sing resik.
Sistem posisi presisi dhuwur→ ngontrol deviasi dimensi sajrone spesifikasi, kanthi kebak syarat pangolahan pelat konduktif.
II. Teknologi lan Fungsi Inti sing Disesuaikan kanggo Pelat Konduktif Grafit
1. Alur Kerja Pemotongan sing Ditargetkan
BK4 ndhukung rong alur kerja:
Panganan manual(dioptimalake kanggo bahan lembaran)
Panganan otomatis opsional(kanggo substrat grafit berbasis gulungan)
Proses mangan manual(kanggo piring):
Posisi Bahan:Operator masang pelat; mesin bakal otomatis kalibrasi kanthi akurasi ±0,05 mm, saengga ngilangi kesalahan manungsa.
Setelan Parameter:Sistem milih piranti sing pas (piso pneumatik / piso osilasi) lan parameter pemotongan adhedhasar kekandelan, njamin potongan sing resik tanpa pinggiran sing pecah.
Motong Siji Klik:Pemantauan tekanan lan kecepatan alat wektu nyata sajrone proses kasebut.
Kanggo substrat grafit jinis gulungan, rak pangisi otomatis bisa ditambahake kanggo entuk otomatisasi lengkap: pangisi → posisi → motong → ngumpulake, cocog kanggo produksi massal.
2. Kepala Piranti lan Proses Khusus
Pisau Pneumatik:Dirancang kanggo pelat grafit sedheng nganti kandel. Pemotongan sing seragam nyegah delaminasi lan pinggiran sing pecah sing disebabake dening getaran osilasi.
Piranti Punching:Kanggo bolongan instalasi utawa pendinginan (bunder, kothak, utawa ora rata). Tusukan sing presisi njamin pinggiran bolongan sing ora retak, memenuhi toleransi perakitan sing rapet.
Piranti Potong V:Nggampangake slotting lan beveling sing tepat kanggo lipatan lan penyambungan, kanthi jerone sing dikontrol supaya ora ana alur manual sing ora rata.
3. Struktur lan Sistem kanggo Stabilitas Jangka Panjang
Kekuwatan dhuwurBawakStruktur:Komponen inti (rangka, gantry, piranti pemotong, meja) ngalami pengurangan stres suhu dhuwur, njamin stabilitas lintasan ing operasi kecepatan tinggi lan nyegah kesalahan sing ana gandhengane karo deformasi.
Sistem Operasi sing Dikembangake kanthi Mandiri:Dilengkapi piranti lunak pemotongan milik IECHO, ndhukung 3 fungsi inti:
a)OtomatisNngira-iraSistem: Ngoptimalake tata letak pemotongan, ningkatake pemanfaatan bahan.
b)Wektu nyataData Mpengawasan:Nuduhake kecepatan potong, tekanan alat, lan posisi bahan.
c)Gampang Ooperasi:Antarmuka layar demek kanthi visualisasi dhuwur; operator bisa sinau sajrone 1-2 jam, ora perlu keahlian CNC.
III. Grafit Dibangun khususPiranti
IECHO BK4 dudu mesin pemotong umum nanging solusi sing digawe khusus kanggo pelat konduktif grafit. Saka alur kerja sing dioptimalake kanggo pemotongan pelat, nganti endhas alat khusus sing njamin kualitas pinggiran, nganti struktur sing dikuatake kanggo presisi jangka panjang, saben fitur dibangun ing sekitar akurasi, efisiensi, lan fleksibilitas.
Kanggo perusahaan ing sektor energi lan elektronik anyar, BK4 ora mung ngrampungake masalah kualitas lan efisiensi langsung, nanging uga, liwat kemampuan motong sing bebas cetakan lan fleksibel, ndhukung tren produksi khusus batch cilik ing mangsa ngarep. Iki minangka kaunggulan kompetitif inti ing pemotongan grafit.
Wektu kiriman: 19-Sep-2025