Minangka bahan kinerja dhuwur, serat karbon wis digunakake sacara wiyar ing bidang aerospace, manufaktur mobil, lan barang olahraga ing taun-taun pungkasan. Kekuatan dhuwur sing unik, kapadhetan sing endhek, lan tahan korosi sing apik banget ndadekake pilihan pertama kanggo akeh bidang manufaktur kelas atas. Nanging, pangolahan lan pemotongan serat karbon relatif rumit, lan metode pemotongan tradisional asring duwe masalah kayata efisiensi sing kurang, akurasi sing kurang, lan pemborosan bahan sing serius. Iki mbutuhake teknologi lan peralatan sing luwih profesional kanggo mesthekake yen kinerjane ora rusak.
Bahan umum: macem-macem bahan fleksibel kayata serat karbon, prepreg, serat kaca, serat aramid, lan liya-liyane.
Serat karbon: Iki minangka jinis bahan serat anyar kanthi kekuatan dhuwur lan serat modulus dhuwur sing ngemot luwih saka 95% karbon. Iki nduweni karakteristik tahan korosi lan kandungan film sing dhuwur, lan minangka bahan penting kanggo pertahanan lan panggunaan sipil.
Serat kaca: Iki minangka bahan non-logam anorganik kinerja dhuwur kanthi macem-macem jinis. Kauntungane kalebu insulasi sing apik, tahan panas sing kuwat, korosi sing apik, lan kekuatan mekanik sing dhuwur. Nanging, kekurangane kalebu kerapuhan lan korosi sing kurang. Iki umume digunakake minangka bahan penguat, bahan insulasi listrik, bahan insulasi termal, lan substrat sirkuit ing bahan komposit, lan digunakake sacara wiyar ing macem-macem bidang ekonomi nasional.
Bahan komposit serat aramid minangka salah siji saka telung bahan kinerja dhuwur, sing nduweni dampak sing signifikan marang pertahanan nasional lan proyek industri utama kayata pesawat terbang lan rel kecepatan tinggi. Iki digunakake ing aplikasi militer kayata pesawat terbang lan kapal, lan ing aplikasi sipil kayata aerospace, komponen kinerja dhuwur kanggo mobil, transit rel, tenaga nuklir, bahan insulasi kanggo teknik jaringan listrik, bahan insulasi bangunan, papan sirkuit, percetakan, lan bahan medis.
Apa wae kekurangan saka metode pemotongan sing wis ana kanggo bahan komposit, kayata alat panggilingan, stamping, mesin laser, lan liya-liyane. Ing pemotongan tradisional, panas sing akeh gampang diasilake, sing nyebabake kerusakan termal ing permukaan bahan lan kerusakan struktur internal. Sanajan pemotongan laser duwe presisi sing dhuwur, nanging larang regane lan bisa ngasilake asap lan gas sing mbebayani sajrone proses pemotongan, sing ngancam kesehatan operator lan lingkungan.
Kauntungan saka peralatan pemotong cerdas digital IECHO ing industri iki:
1. Ngganti tenaga kerja manual, ningkatake lingkungan pabrik, lan ningkatake daya saing produk
2. Ngirit wektu lan tenaga, njamin akurasi pemotongan
3. Ngunggah lan mbukak otomatis, operasi tanpa gangguan, bebas asap lan bebas bledug kanggo ngganti 3-5 pekerja manual
4. Presisi dhuwur, kecepatan cepet, ora diwatesi dening pola pemotongan, bisa ngethok bentuk lan pola apa wae
5. Pemotongan otomatis nggampangake lan ngirit pakaryan.
Piranti pemotong sing ditrapake:
EOT: Kanthi ngontrol getaran frekuensi dhuwur saka agul-agul munggah lan mudhun liwat motor servo, efek pemotongan apik banget lan cocok kanggo bahan serat karbon. Pemotongan presisi dhuwur kanggo nambah daya saing produk.
PRT: Ngarahke bahan potong kanthi kecepatan dhuwur liwat motor, bahan potong bisa digayuh tanpa nggantungake kabel utawa gerinda ing pinggiran potong, saengga cocok kanggo ngethok macem-macem jinis bahan anyaman. Ngatasi masalah efisiensi sing kurang lan cilaka kanggo awak manungsa sing disebabake dening pemotongan manual.
POT: Kanthi ngontrol gas kanggo entuk pemotongan bolak-balik, energi kinetik luwih gedhe lan cocok kanggo ngethok sawetara lapisan.
UCT: UCT cocok kanggo ngethok lan ngethok macem-macem bahan kanthi kecepatan cepet. Dibandhingake karo piranti liyane, UCT minangka piranti sing paling efektif biaya. Piranti iki nduweni telung jinis wadhah bilah kanggo macem-macem bilah.
Wektu kiriman: 29 Agustus 2024