IECHO BK4 ātrgaitas digitālā griešanas sistēma: specializēts risinājums grafīta vadošu plākšņu griešanai ar precizitāti, efektivitāti un elastību

Tādās nozarēs kā jaunā enerģija un elektronika grafīta vadošās plāksnes tiek plaši izmantotas galvenajos komponentos, piemēram, akumulatoru moduļos un elektroniskās ierīcēs, pateicoties to augstākajai vadītspējai un siltuma izkliedei. Šo materiālu griešanai ir nepieciešami augsti precizitātes standarti (lai izvairītos no vadītspējas bojājumiem), malu kvalitātes (lai novērstu gružu ietekmi uz shēmām) un procesa elastības (lai pielāgotos pielāgotām specifikācijām).

Tradicionālās griešanas metodes, kas balstās uz veidnēm vai parastu aprīkojumu, bieži vien rada izmēru novirzes, raupjas malas un lēnu apgrozījumu. IECHO BK4 ātrgaitas digitālā griešanas sistēma ir īpaši izstrādāta grafīta vadošām plāksnēm, piedāvājot ļoti efektīvu risinājumu, kas līdzsvaro masveida ražošanas vajadzības ar pielāgotām apstrādes prasībām.

I. Galvenā pozicionēšana: problēmas “ risināšana”3 Galvenie sāpīgie punkti grafīta vadošo plākšņu griešanā

Grafīta vadošās plāksnes parasti ir no 0,5 līdz 5 mm biezas, trauslas un pakļautas šķembām. Griešanas prasības ietver ±0,1 mm precizitāti, malas bez plaisām un atbalstu sarežģītiem procesiem, piemēram, neregulāriem caurumiem vai spraugām. Tradicionālajām metodēm ir acīmredzami trūkumi:

Slikta precizitāte:Manuāla pozicionēšana vai parastās iekārtas ir pakļautas izmēru noviržu rašanās riskam. Pat 0,2 mm nobīde savienojuma vietās var samazināt vadītspēju un radīt iekārtu bojājumu risku.

Slikta malu kvalitāte:Tradicionālie instrumenti bieži izraisa delamināciju un raupjas malas. Elektronisko komponentu piesārņojums ar gružiem var radīt īsslēguma risku.

Lēna pielāgošana:No veidnes atkarīga griešana prasa jaunu veidni katrai konstrukcijas variācijai (dažādiem caurumiem, spraugām utt.), un tā aizņem 3 līdz 7 dienas, tāpēc tas nav piemērots mazām partijām, vairākiem pasūtījumiem jaunās enerģētikas nozarēs.

BK4 risina šīs problēmas jau pašā saknē:

Griešana bez pelējuma→ ātras pārslēgšanās, vienkārši importējot CAD datus.

Specializētas instrumentu galviņas→ optimizēts grafīta trauslajām īpašībām, nodrošinot tīras malas.

Augstas precizitātes pozicionēšanas sistēma→ kontrolē izmēru novirzi specifikācijas ietvaros, pilnībā izpildot vadošu plākšņu apstrādes prasības.

II. Galvenās tehnoloģijas un funkcijas, kas pielāgotas grafīta vadošajām plāksnēm

1. Mērķtiecīga griešanas darbplūsma

BK4 atbalsta divas darbplūsmas:

Manuāla barošana(optimizēts lokšņu materiāliem)

Papildus automātiskā padeve(uz ruļļa bāzes veidotiem grafīta substrātiem)

Manuāla barošanas process(šķīvjiem):

Materiāla pozicionēšana:Operators novieto plāksni; iekārta automātiski kalibrējas ar precizitāti ±0,05 mm, novēršot cilvēciskās kļūdas.

Parametru iestatīšana:Sistēma izvēlas pareizo instrumentu (pneimatisko nazi/oscilējošo nazi) un griešanas parametrus, pamatojoties uz biezumu, nodrošinot tīru griezumu bez malu šķembām.

Griešana ar vienu klikšķi:Instrumenta spiediena un ātruma uzraudzība reāllaikā visa procesa laikā.

Rullveida grafīta substrātiem var pievienot automātiskās padeves statīvu, lai panāktu pilnīgu automatizāciju: padeve → pozicionēšana → griešana → savākšana, kas ir ideāli piemērots masveida ražošanai.

2. Specializētas instrumentu galviņas un procesi

Pneimatiskais nazis:Paredzēts vidēja un bieza grafīta plāksnēm. Vienmērīga griešana novērš delamināciju un malu šķembām, ko izraisa svārstīga vibrācija.

Caurumošanas rīks:Uzstādīšanas vai dzesēšanas caurumiem (apaļiem, kvadrātveida vai neregulāriem). Precīza caurumošana nodrošina caurumu malas bez plaisām, ievērojot stingras montāžas pielaides.

V veida griezuma rīks:Nodrošina precīzu rievu un slīpējumu veidošanu locīšanai un savienošanai ar kontrolētu dziļumu, lai izvairītos no nevienmērīgas manuālas rievošanas.

3. Ilgtermiņa stabilitātes struktūra un sistēma

Augsta izturībaBķermenisStruktūra:Galvenās sastāvdaļas (rāmis, portāls, griezējinstrumenti, galds) tiek pakļautas augstas temperatūras sprieguma atvieglošanai, nodrošinot trajektorijas stabilitāti ātrgaitas darbībā un novēršot ar deformāciju saistītas kļūdas.

Neatkarīgi izstrādāta operētājsistēma:Aprīkots ar IECHO patentēto griešanas programmatūru, kas atbalsta 3 pamatfunkcijas:

a)AutomātiskaNestingSistēma: Optimizē griešanas izkārtojumus, palielinot materiāla izmantošanu.

b)ReāllaikāDati Muzraudzība:Parāda griešanas ātrumu, instrumenta spiedienu un materiāla pozīciju.

c)Viegli Odarbība:Skārienekrāna saskarne ar augstas vizualizācijas iespējām; operatori var apgūt 1–2 stundu laikā, nav nepieciešamas CNC zināšanas.

III. Grafīts Mērķtiecīgi veidotsRīks

IECHO BK4 nav universāls griezējs, bet gan risinājums, kas īpaši izstrādāts grafīta vadošām plāksnēm. Sākot ar plākšņu griešanai optimizētām darbplūsmām, specializētām instrumentu galviņām, kas nodrošina malu kvalitāti, un beidzot ar pastiprinātu struktūru ilgtermiņa precizitātei, katra funkcija ir veidota, koncentrējoties uz precizitāti, efektivitāti un elastību.

Uzņēmumiem jaunajās enerģētikas un elektronikas nozarēs BK4 ne tikai risina neatliekamās kvalitātes un efektivitātes problēmas, bet arī, pateicoties bezformējuma un elastīgām griešanas iespējām, atbalsta nākotnes tendences mazu partiju, pielāgotā ražošanā. Tā ir galvenā konkurences priekšrocība grafīta griešanā.