IECHO griešanas mašīna ir revolūcijas līdere akustiskās kokvilnas apstrādē

IECHO griešanas mašīna ir revolūcijas līdere akustiskās kokvilnas apstrādē: BK/SK sērija maina nozares standartus

Tā kā tiek prognozēts, ka globālais skaņas izolācijas materiālu tirgus pieaugs ar salikto gada pieauguma tempu 9,36% apmērā, akustiskās kokvilnas griešanas tehnoloģija piedzīvo būtiskas pārmaiņas. IECHO griešanas mašīnas, kuru galvenās priekšrocības ir materiālu saderība, augsta precizitāte, liels ātrums un videi draudzīga drošība, ir kļuvušas par galveno nozares pārmaiņu virzītājspēku. Tātad, kā IECHO BK un SK sērijas nodrošina efektīvus risinājumus jutīgiem materiāliem, piemēram, poliestera šķiedras akustiskajām paneļiem, stikla šķiedras kokvilnai un filcam?

Šeit irpiecas galvenās dimensijas Akustiskās kokvilnas griešanas mašīnas izvēlei:

1. Materiālu saderība: izrāviens no vienskaitļa uz daudzveidīgu

Tradicionālās griešanas iekārtas bieži vien ierobežo materiālu īpašības. Piemēram, lāzergriešana mēdz karbonizēt stikla šķiedras kokvilnas malas, savukārt mehāniskie asmeņi var radīt gružus filcā. IECHO EOT griešanas tehnoloģija izmanto fizisku vibrāciju termiskās enerģijas vietā, nodrošinot nemanāmu dažāda biezuma elastīgu materiālu, piemēram, poliestera šķiedras, stikla šķiedras un gumijas, apstrādi. Tā stabili apstrādā nelīdzenus substrātus un risina sarežģītu materiālu, piemēram, oglekļa šķiedras preprega un blīvējumu, griešanas izaicinājumus.

2. Precīzijas revolūcija: rūpnieciskas klases standarti ar milimetru līmeņa precizitāti

Akustiskās kokvilnas griešanas precizitāte tieši ietekmē produkta veiktspēju. IECHO BK un SK sērijas sasniedz griešanas precizitāti ±0,1 mm. Stiklšķiedras kokvilnai malu raustīšanās tiek kontrolēta 0,05 mm robežās, kas ievērojami pārsniedz tradicionālās lāzergriešanas 0,3 mm standartu. Rievu dziļuma kļūdas līmenis ir ≤1%, nodrošinot vienmērīgu rievu dziļumu akustiskajos paneļos un uzlabojot akustiskās veiktspējas stabilitāti.

3. Efektivitātes lēciens: 2,5meteri/sOtrais ātrums ar viedo izkārtojuma optimizāciju

EOT griešanas ātrums ir 3–5 reizes lielāks nekā tradicionālajām metodēm. BK sērija sasniedz maksimālo ātrumu 1,8 metri sekundē, savukārt SK sērija — 2,5 metri sekundē. Apvienojumā ar inteliģentu izkārtojuma programmatūru tas samazina materiālu atkritumus un vairākas reizes palielina efektivitāti salīdzinājumā ar manuālo griešanu.

BK4 ātrgaitas digitālā griešanas sistēma

SK2 Augstas precizitātes daudznozaru elastīga materiālu griešanas sistēma

4. Pielāgošanas iespējas: pilns pārklājums no vienkāršiem līdz sarežģītiem scenārijiem

Lai apmierinātu akustisko paneļu neregulārā dizaina vajadzības, SK sērija atbalsta leņķisko griešanu, V veida rievu apstrādi un izliektu virsmu gravēšanu. Tās “daudzfunkcionālais modulārais” dizains ļauj ātri pārslēgties starp vibrējošiem nažiem, V-CUT instrumentiem un apaļiem asmeņiem, nodrošinot dažādus kompozītmateriālu apstrādes procesus. Aramīda papīra šūnveida apstrādē šī tehnoloģija panāk precīzu 0,1 mm īpaši plānu materiālu griešanu bez delaminācijas, atbalstot viedas ražošanas modernizācijas bez bojājumiem kosmosa nozarē.

5. Cilvēka un mašīnas mijiedarbība: 72 stundu ātras palaišanas intelektuāla pieredze

IECHO griešanas iekārtām ir divvalodu (ķīniešu-angļu) LCD skārienekrāns un attālinātās apkopes sistēma, kas atbalsta vairākus failu formātus. Operatori var uzraudzīt griešanas progresu, instrumentu statusu un iekārtu kļūmju brīdinājumus reāllaikā, izmantojot grafisko saskarni. Tas arī samazina tradicionālo iekārtu apmācības laiku no 15 dienām līdz tikai 3 dienām, ievērojami samazinot uzņēmumu darbaspēka izmaksas.

Vibrējošo nažu tehnoloģijas četras revolucionārās vērtības

1. Materiāliem draudzīgs: revolūcija nulles karstuma bojājumus neizraisošā fiziskajā griešanā

Atšķirībā no lāzergriešanas augstas temperatūras karbonizācijas, vibrācijas naži aukstajai griešanai izmanto augstfrekvences vibrāciju. Poliestera šķiedru akustisko paneļu apstrādē termiski ietekmētā zona malās ir gandrīz nulle, novēršot materiāla degradāciju.

2. Videi draudzīgs un drošs: nulles emisiju zaļās ražošanas modelis

Lāzergriešana rada aptuveni 3 kubikmetrus kaitīgu gāzu stundā, savukārt vibrācijas naža griešanas procesā emisijas netiek radītas. Rūpnīcai, kas katru gadu saražo 100 000 kubikmetru akustiskās kokvilnas, vibrācijas naža tehnoloģijas ieviešana ļauj samazināt GOS emisijas par 12 tonnām gadā, ievērojot ES REACH regulu un Ķīnas "Gaistošo organisko savienojumu difūzo emisiju kontroles standartu". Turklāt infrasarkanā drošības sistēma samazina traumu skaitu darba vietā par vairāk nekā 90 %.

3. Viedā pielāgošanās spēja: daudzpusīgs rīks vairāku scenāriju pārslēgšanai

BK un SK sērijas atbalsta instrumentu apmaiņu pret UCT, POT, PRT, KCT un citiem asmeņiem, apmierinot griešanas vajadzības dažādās nozarēs.

4. Izmaksu optimizācija: divkāršs sasniegums materiālu izmantošanā un energoefektivitātē

Inteliģenta izkārtojuma programmatūra optimizē griešanas ceļus, izmantojot mākslīgā intelekta algoritmus, uzlabojot materiālu izmantošanas rādītājus.

Par HangdžouIECHOTehnoloģiju uzņēmums, SIA

Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd., kas dibināta 2005. gadā, ir pasaules līderis nemetāla intelektisko griešanas risinājumu jomā. Tās produkti sasniedz vairāk nekā 100 valstis un reģionus, apkalpojot tādas nozares kā aviācija un kosmoss, autobūves un mājas mēbeļu ražošana, un visā pasaulē ir piegādātas vairāk nekā 30 000 vienību. IECHO “pilna dzīves cikla servisa” sistēma ietver diennakts tehnisko atbalstu, bezmaksas programmatūras jauninājumus un regulāras pārbaudes, nodrošinot klientiem stabilu iekārtu darbību.