എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളുമുള്ള കവറേജ്: IECHO PK സീരീസ് ഒരു മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡസൻ കണക്കിന് പരസ്യ, ഗ്രാഫിക് വ്യവസായ സാമഗ്രികളെ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

പരസ്യ, ഗ്രാഫിക് വ്യവസായത്തിലെ ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾക്ക് എല്ലാ ദിവസവും ഡസൻ കണക്കിന് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിടേണ്ടിവരുന്നു, കാർ സ്റ്റിക്കറുകൾ, പിപി പേപ്പർ, സ്വയം പശ ലേബലുകൾ പോലുള്ള മൃദുവായ, പേപ്പർ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മുതൽ കെടി ബോർഡുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, ഗ്രേബോർഡ് പേപ്പർ പോലുള്ള താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ വരെ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള എബിഎസ് ബോർഡുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് ഷീറ്റുകൾ, പിസി ബോർഡുകൾ വരെ. ഓരോ മെറ്റീരിയലും കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, കനം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വളരെയധികം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പരിഹാരം ഓരോ മെറ്റീരിയൽ തരത്തിനും സമർപ്പിത ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുക എന്നതായിരുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി എല്ലാ വലുപ്പത്തിലുമുള്ള മെഷീനുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ ഉണ്ടായി. ഇത് വിലയേറിയ സ്ഥലം എടുക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണ നിക്ഷേപവും പരിപാലന ചെലവുകളും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. IECHO PK സീരീസ് ഇന്റലിജന്റ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്, അതിന്റെ എല്ലാ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയെയും ആശ്രയിച്ച്, ഒരു മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡസൻ കണക്കിന് മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, നിക്ഷേപ പരിധി കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ബിസിനസ്സ് അതിരുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.

7

അൾട്രാ-തിൻ മുതൽ അൾട്രാ-തിക്ക് വരെ: 0.1 മിമി മുതൽ 16 മിമി വരെ പൂർണ്ണ കനം.

IECHO PK സീരീസിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ കനമാണ് സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മുൻപന്തിയിൽ നിൽക്കുന്നത്. ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ അറ്റത്ത്, ഇതിന് 0.1mm അൾട്രാ-നേർത്ത കാർ സ്റ്റിക്കറുകളും PP ഫിലിമുകളും മുറിക്കാൻ കഴിയും; ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ മൃദുവും എളുപ്പത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടാവുന്നതുമാണ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ നിന്ന് വളരെ ഉയർന്ന മൂർച്ചയും മോഷൻ കൺട്രോളിൽ നിന്ന് ടോപ്പ്-ടയർ കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. പരസ്യ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പ്രത്യേകമായി IECHO വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഡ്രാഗ് നൈഫിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൗണ്ട് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, ഇത് അൾട്രാ-നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ പൊട്ടുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാതെ വൃത്തിയുള്ളതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കട്ടുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ള അറ്റത്ത്, ഇതിന് 16mm ഫോം ബോർഡുകൾ, ഗ്രേബോർഡുകൾ, ABS ബോർഡുകൾ (PK4 ഫ്ലാഗ്ഷിപ്പ് സീരീസ്) മുറിക്കാൻ കഴിയും; ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശക്തിക്കും ചേസിസിന്റെ കാഠിന്യത്തിനും കടുത്ത പരീക്ഷണം നടത്തുന്നു. PK സീരീസിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ചേസിസും വോയ്‌സ് കോയിൽ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റവും സ്ഥിരതയുള്ളതും ശക്തവുമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നു, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കട്ട് അരികുകൾ പരന്നതും, ബർ-ഫ്രീയും, ഡീലാമിനേഷൻ-ഫ്രീയുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. 0.1mm മുതൽ 16mm വരെ, 160-മടങ്ങ് കട്ടിയുള്ള സ്പാൻ, ഒരു മെഷീൻ ഇതെല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

 

മൃദുവും കഠിനവുമായത് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: വഴക്കമുള്ള ഫിലിമുകൾ മുതൽ കർക്കശമായ ബോർഡുകൾ വരെ പൂർണ്ണ അനുയോജ്യത.

കനം എന്നത് മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ ഒരു മാനം മാത്രമാണ്; അതിലും പ്രധാനം മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവുമാണ്. കാർ സ്റ്റിക്കറുകൾ, റിഫ്ലക്ടീവ് ഫിലിമുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് ഷീറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഷിഫ്റ്റിംഗ്, ജാഗ്ഡ് അരികുകൾ, മുറിക്കുമ്പോൾ അപൂർണ്ണമായ കട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. IECHO PK സീരീസ് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ടൂൾ പാത്തും പിഞ്ച് റോളർ സിസ്റ്റവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മുറിക്കുമ്പോൾ, ഷിഫ്റ്റിംഗ് തടയാൻ പിഞ്ച് റോളറുകൾ വർക്കിംഗ് ടേബിളിൽ മെറ്റീരിയൽ ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു; മിനുസമാർന്ന വളവുകളും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ഉറപ്പാക്കാൻ ടൂൾ ഹെഡ് മൂവ്മെന്റ് പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു; റിഫ്ലക്ടീവ് ഫിലിമുകൾ പോലുള്ള ജാഗ്ഡ് അരികുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഒരു കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ നേടാൻ ഒരു മൾട്ടി-പാസ് ലൈറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. KT ബോർഡുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, ABS ബോർഡുകൾ പോലുള്ള കർക്കശമായ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ബർറുകൾ, ഡീലാമിനേഷൻ, കരിഞ്ഞ അരികുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. പികെ സീരീസ് ഹൈ-സ്പീഡ് ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ടൂൾ ഹെഡ് മിനിറ്റിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് തവണ ആവൃത്തിയിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു, കർക്കശമായ വസ്തുക്കൾ "സോ-കട്ടിംഗ്" രീതിയിൽ മുറിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കട്ട് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കും, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡിഫോർമേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ഉരുകിയ കരിഞ്ഞ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ. മൃദുവായതോ കഠിനമോ ആകട്ടെ, പികെ സീരീസിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

8

സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയ ലൈബ്രറി: തുടക്കക്കാർക്ക് ഒരു പഴയ മാസ്റ്ററെപ്പോലെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡയൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പൂർണ്ണ-മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലാണ്. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഓസിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസികൾ, ഡൗൺ-നൈഫ് ഡെപ്ത്സ്, കട്ടിംഗ് പാസുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡീബഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്ററുടെ അനുഭവത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ഓരോ തവണയും ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാറ്റുമ്പോൾ ടെസ്റ്റ് കട്ടുകളും ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനിക്കുന്നതും ഗുണനിലവാരത്തിൽ അസ്ഥിരവുമാണ്. പരസ്യ, ഗ്രാഫിക് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡസൻ കണക്കിന് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു വലിയ ബിൽറ്റ്-ഇൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ് ഡാറ്റാബേസ് IECHO PK സീരീസിൽ ഉണ്ട്. "KT ബോർഡ് 5mm" പോലുള്ള ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസിലെ മെറ്റീരിയൽ തരം മാത്രമേ ഓപ്പറേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുള്ളൂ, ഉപകരണങ്ങൾ അനുബന്ധ ഉപകരണം, വേഗത, ഓസിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, മർദ്ദം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സ്വയമേവ വിളിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ടെസ്റ്റ് കട്ടുകൾ ആവശ്യമില്ല, ഒരു പഴയ മാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് മേൽനോട്ടം ആവശ്യമില്ല; ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ സവിശേഷത തൊഴിൽ പരിധി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഒന്നിലധികം ബാച്ച് ഓർഡറുകളിലുടനീളം ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മെഷീനും ഒരു പാരാമീറ്റർ സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച്, IECHO PK സീരീസ് ഉപയോക്താക്കളെ യഥാർത്ഥ "ഓൾ-മെറ്റീരിയൽ, വൺ-സ്റ്റോപ്പ്" ഇന്റലിജന്റ് കട്ടിംഗ് നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2026
  • ഫേസ്ബുക്ക്
  • ലിങ്ക്ഡ്ഇൻ
  • ട്വിറ്റർ
  • യൂട്യൂബ്
  • ഇൻസ്റ്റാഗ്രാം

ഞങ്ങളുടെ വാർത്താക്കുറിപ്പ് സബ്സ്ക്രൈബ് ചെയ്യുക

വിവരങ്ങൾ അയയ്ക്കുക