ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൃത്യത: യഥാർത്ഥ ലോക കൃത്യത നൽകുന്നു

സൈനേജ് നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഗുണനിലവാരത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യത നിർണായകമാണ്. ചെറിയ കട്ടിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ അസംബ്ലി തടയും, ഇത് വലിയ ഡിസ്പ്ലേകളിലോ പ്രകാശിതമായ അക്ഷരങ്ങളിലോ ഗണ്യമായ അധ്വാന നഷ്ടത്തിനും ഉപഭോക്തൃ അതൃപ്തിക്കും കാരണമാകും. സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് മെട്രിക് അല്ല, മറിച്ച് ചലനാത്മകവും സങ്കീർണ്ണവുമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിലനിർത്തേണ്ട ഒരു പ്രധാന പ്രകടനമാണ്.

പരമ്പരാഗത CNC സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ എക്സിക്യൂഷൻ ലക്ഷ്യത്തിലെത്തുന്നുവെന്ന് അനുമാനിച്ചുകൊണ്ട്, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കമാൻഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റം മോട്ടോറുകൾ ഓടിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, മെക്കാനിക്കൽ പ്ലേ, താപ വികാസം, ഗൈഡ് ഘർഷണം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉപകരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തിനും നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം അനുമാനിക്കുന്ന സ്ഥാനത്തിനും ഇടയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു; ദീർഘവും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായതുമായ കട്ടിംഗ് പാതകളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പിശകുകൾ.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മാഗ്നറ്റിക് സ്കെയിൽ ഫുൾ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് SK2 ഇതിനെ നേരിടുന്നത്. മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയോടെ ഉപകരണത്തിന്റെ സമ്പൂർണ്ണ ഭൗതിക സ്ഥാനം സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

തൽഫലമായി, SK2 ±0.025 mm പൂർണ്ണ-ശ്രേണി ചലന കൃത്യതയും ±0.015 mm ആവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നു. സൈനേജ് വ്യവസായത്തിന്, ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നത്:

ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം:മിനുസമാർന്നതും കൃത്യവുമായ മുറിച്ച അരികുകൾ; ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ മികച്ച വിന്യാസം.

ഉയർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമത:കട്ട് ലെറ്ററുകളും പാനലുകളും നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഓൺ-സൈറ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

കുറച്ച മെറ്റീരിയൽമാലിന്യംഒപ്പംപുനർനിർമ്മാണം: കൃത്യതയുള്ള പിശകുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പുനർനിർമ്മാണമോ സ്ക്രാപ്പോ മിക്കവാറും ഒഴിവാക്കുന്നു.

SK2 ഫുൾ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം, ഫാക്ടറി-സെറ്റ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഇന്റലിജന്റ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് സജീവമായി പരിപാലിക്കുന്ന പ്രകടനത്തിലേക്ക് കട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉയർത്തുന്നു, യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികളുടെ പോലും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.