नवीन ऊर्जा आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या क्षेत्रांमध्ये, ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट्सचा वापर बॅटरी मॉड्यूल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसारख्या मुख्य घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो कारण त्यांच्या उत्कृष्ट चालकता आणि उष्णता नष्ट होणे. या सामग्रीचे कापण्यासाठी अचूकता (हानिकारक चालकता टाळण्यासाठी), धार गुणवत्ता (सर्किटवर परिणाम करणारे मोडतोड टाळण्यासाठी) आणि प्रक्रिया लवचिकता (सानुकूलित वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेण्यासाठी) यासाठी अत्यंत मानकांची आवश्यकता असते.
पारंपारिक कटिंग पद्धती, ज्या साच्यांवर किंवा सामान्य उपकरणांवर अवलंबून असतात, बहुतेकदा आकारात विचलन, खडबडीत कडा आणि मंद वळण होतात. IECHO BK4 हाय-स्पीड डिजिटल कटिंग सिस्टम विशेषतः ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट्ससाठी डिझाइन केलेले आहे, जे एक अत्यंत कार्यक्षम समाधान देते जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन गरजा आणि सानुकूलित प्रक्रिया आवश्यकता संतुलित करते.
I. कोर पोझिशनिंग: "" सोडवणे3 ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट कटिंगमधील प्रमुख वेदना बिंदू
ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट्स सामान्यतः ०.५ ते ५ मिमी जाड, ठिसूळ आणि चिप्स होण्याची शक्यता असलेल्या असतात. कटिंग आवश्यकतांमध्ये ±०.१ मिमी अचूकता, क्रॅक-मुक्त कडा आणि अनियमित छिद्रे किंवा स्लॉट सारख्या जटिल प्रक्रियांसाठी समर्थन समाविष्ट आहे. पारंपारिक पद्धतींमध्ये स्पष्ट कमतरता आहेत:
खराब अचूकता:मॅन्युअल पोझिशनिंग किंवा पारंपारिक मशीनमुळे मितीय विचलन होण्याची शक्यता असते. स्प्लिसिंग पॉइंट्सवर ०.२ मिमी चुकीचे संरेखन देखील चालकता कमी करू शकते आणि उपकरणांच्या बिघाडाचा धोका वाढवू शकते.
खराब कडा गुणवत्ता:पारंपारिक साधनांमुळे अनेकदा कडा खराब होतात आणि कडा खराब होतात. इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये कचरा दूषित झाल्यामुळे शॉर्ट सर्किटचा धोका निर्माण होऊ शकतो.
हळू कस्टमायझेशन:साच्यावर अवलंबून असलेल्या कटिंगसाठी प्रत्येक डिझाइन प्रकारासाठी (वेगवेगळ्या छिद्रे, स्लॉट्स इ.) नवीन साचा आवश्यक असतो, जो ३ ते ७ दिवस घेतो, जो नवीन ऊर्जा उद्योगांमध्ये लहान-बॅच, बहु-ऑर्डर मागणीसाठी अयोग्य असतो.
BK4 मुळापासून या वेदना बिंदूंना संबोधित करते:
बुरशीमुक्त कटिंग→ फक्त CAD डेटा आयात करून जलद बदल.
विशेष टूल हेड्स→ ग्रेफाइटच्या ठिसूळ गुणधर्मांसाठी अनुकूलित, स्वच्छ कडा सुनिश्चित करते.
उच्च-परिशुद्धता पोझिशनिंग सिस्टम→ स्पेकमधील मितीय विचलन नियंत्रित करते, वाहक प्लेट प्रक्रिया आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करते.
II. ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट्ससाठी तयार केलेले मुख्य तंत्रज्ञान आणि कार्ये
१. लक्ष्यित कटिंग वर्कफ्लो
BK4 दोन वर्कफ्लोना समर्थन देते:
मॅन्युअल फीडिंग(शीट मटेरियलसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले)
पर्यायी स्वयंचलित आहार(रोल-आधारित ग्रेफाइट सब्सट्रेट्ससाठी)
मॅन्युअल फीडिंग प्रक्रिया(प्लेट्ससाठी):
मटेरियल पोझिशनिंग:ऑपरेटर प्लेट ठेवतो; मशीन ±0.05 मिमी अचूकतेसह स्वयंचलितपणे कॅलिब्रेट होते, ज्यामुळे मानवी त्रुटी दूर होतात.
पॅरामीटर सेटिंग:सिस्टीम जाडीच्या आधारावर योग्य साधन (न्यूमॅटिक चाकू / ऑसीलेटिंग चाकू) आणि कटिंग पॅरामीटर्स निवडते, ज्यामुळे कडा चिपिंगशिवाय स्वच्छ कट सुनिश्चित होतात.
एक-क्लिक कटिंग:संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान उपकरणाच्या दाबाचे आणि गतीचे रिअल-टाइम निरीक्षण.
रोल-प्रकारच्या ग्रेफाइट सब्सट्रेट्ससाठी, पूर्ण ऑटोमेशन साध्य करण्यासाठी ऑटो-फीडिंग रॅक जोडला जाऊ शकतो: फीडिंग → पोझिशनिंग → कटिंग → कलेक्शन, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी आदर्श.
२. विशेष साधन प्रमुख आणि प्रक्रिया
वायवीय चाकू:मध्यम ते जाडीच्या ग्रेफाइट प्लेट्ससाठी डिझाइन केलेले. एकसमान कटिंगमुळे दोलनशील कंपनामुळे होणारे डिलेमिनेशन आणि कडा चिपिंग टाळता येते.
पंचिंग टूल:स्थापनेसाठी किंवा थंड होलसाठी (गोलाकार, चौकोनी किंवा अनियमित). अचूक पंचिंगमुळे छिद्रांच्या कडा क्रॅक-मुक्त होतात आणि घट्ट असेंब्ली सहनशीलता पूर्ण होते.
व्ही-कट टूल:असमान मॅन्युअल ग्रूव्हिंग टाळण्यासाठी नियंत्रित खोलीसह, फोल्डिंग आणि स्प्लिसिंगसाठी अचूक स्लॉटिंग आणि बेव्हलिंग सक्षम करते.
३. दीर्घकालीन स्थिरतेसाठी रचना आणि प्रणाली
उच्च-शक्तीBओडीरचना:मुख्य घटक (फ्रेम, गॅन्ट्री, कटिंग टूल्स, टेबल) उच्च-तापमानाच्या ताणातून मुक्त होतात, ज्यामुळे उच्च-गती ऑपरेशन अंतर्गत मार्ग स्थिरता सुनिश्चित होते आणि विकृतीशी संबंधित त्रुटी टाळता येतात.
स्वतंत्रपणे विकसित केलेली ऑपरेटिंग सिस्टम:IECHO च्या मालकीच्या कटिंग सॉफ्टवेअरने सुसज्ज, 3 मुख्य कार्यांना समर्थन देणारे:
अ)स्वयंचलितNएस्टिंगप्रणाली: कटिंग लेआउट्स ऑप्टिमाइझ करते, मटेरियल वापर वाढवते.
ब)रिअल-टाइमडेटा एमपुढाकार घेणे:कटिंग स्पीड, टूल प्रेशर आणि मटेरियलची स्थिती दाखवते.
क)सोपे ओअभ्यास:उच्च व्हिज्युअलायझेशनसह टचस्क्रीन इंटरफेस; ऑपरेटर १-२ तासांत शिकू शकतात, कोणत्याही सीएनसी कौशल्याची आवश्यकता नाही.
III. ग्रेफाइट उद्देशाने बनवलेलेसाधन
IECHO BK4 हे सामान्य कटर नाही तर ग्रेफाइट कंडक्टिव्ह प्लेट्ससाठी तयार केलेले द्रावण आहे. प्लेट कटिंगसाठी ऑप्टिमाइझ केलेल्या वर्कफ्लोपासून ते एज क्वालिटी सुनिश्चित करणाऱ्या विशेष टूल हेड्सपर्यंत, दीर्घकालीन अचूकतेसाठी प्रबलित संरचनेपर्यंत, प्रत्येक वैशिष्ट्य अचूकता, कार्यक्षमता आणि लवचिकतेभोवती बांधलेले आहे.
नवीन ऊर्जा आणि इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रातील कंपन्यांसाठी, BK4 केवळ गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेच्या तात्काळ समस्या सोडवत नाही तर, साचा-मुक्त आणि लवचिक कटिंग क्षमतांद्वारे, लहान-बॅच, सानुकूलित उत्पादनाच्या भविष्यातील ट्रेंडना समर्थन देते. ग्रेफाइट कटिंगमध्ये हा एक मुख्य स्पर्धात्मक फायदा आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१९-२०२५