ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များသည် ပိုလီမာအလွှာပါးပစ္စည်းများအဖြစ် ၎င်းတို့၏ နူးညံ့မှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ ပါးလွှာမှုနှင့် အနားအရည်အသွေးမြင့်မားမှုလိုအပ်ချက်များကြောင့် ပတ်တီးစည်းခြင်း၊ အသက်ရှူနိုင်သော ဒဏ်ရာထိန်းသိမ်းမှုကပ်ခွာများ၊ တစ်ခါသုံးဆေးဘက်ဆိုင်ရာကော်များနှင့် ကက်သီတာအဖုံးများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို မကြာခဏဖြည့်ဆည်းရန်ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည်။ IECHO ၏ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် အအေးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အစွန်းများကင်းစင်ခြင်းစသည့် ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဦးစားပေးဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော CNC ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်ဖြတ်တောက်စက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။
၁။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မသင့်တော်သည့်အကြောင်းရင်း
ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားခဲ့ကြသော်လည်း၊ အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အရေးကြီးသောပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပူလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များကို မပြောင်းလဲနိုင်သောပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဓိကပြဿနာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ပစ္စည်းပျက်စီးမှုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောအပူချိန်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူလောင်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော မူလနူးညံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အသက်ရှူနိုင်စွမ်းတို့ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ-အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များ၏ ပိုလီမာမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှုလျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု လျော့နည်းခြင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေကာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိစေပါ။
ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ-လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဆိပ်သင့်အငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ဖလင်မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိစေနိုင်ကာ နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုစဉ် လူနာများအတွက် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများ၏ အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။
၂။ အဓိက အားသာချက်များIECHOဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
IECHO ဖြတ်တောက်မှုစနစ်သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် လှုပ်ရှားသော တုန်ခါမှုဓားကို အသုံးပြုထားပြီး အပူ သို့မဟုတ် မီးခိုးမပါဘဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးကာ ဆေးပညာလုပ်ငန်းမှ လိုအပ်သော မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များကို ရှုထောင့်လေးခုဖြင့် အကျဉ်းချုပ်နိုင်ပါသည်-
၂.၁ပစ္စည်းကာကွယ်မှု- အေးခဲဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မူလဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်
တုန်ခါဓားနည်းပညာသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ မဖြစ်ပေါ်စေသော အအေးခံဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပူလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဝါရောင်သန်းခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဖလင်များ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်-
- ပတ်တီးစည်းခြင်းနှင့် ဒဏ်ရာထိန်းသိမ်းသည့် ကပ်ခွာများအတွက် အသက်ရှူနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
- မူလခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသော အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် elasticity ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
၂.၂လုပ်ဆောင်ခြင်း အရည်အသွေး- မြင့်မားသော တိကျမှု၊ ချောမွေ့သော အနားများ
IECHO စနစ်သည် တိကျမှုနှင့် အနားသတ်အရည်အသွေးတို့တွင် ထူးချွန်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီပါသည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကပ်ခွာများ၊ ကက်သီတာအဖုံးများ စသည်တို့အတွက် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို သေချာစေသည့် ±0.1 မီလီမီတာအထိ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု။
- လက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ချောမွေ့ပြီး ချွန်ထက်မှုမရှိသော အနားသတ်များကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဒုတိယအဆင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
၂.၃စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်အတွက်မဆို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်း
မှိုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သော (ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပို့ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မရှိခြင်း) ရိုးရာ die cutting နှင့်မတူဘဲ၊ IECHO ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသည်-
- ဖြောင့်မျဉ်းကြောင်း၊ မျဉ်းကွေးကြောင်း၊ ጭማቾችနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျမှုမြင့်မားစွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် CAD ဖိုင်များကို တိုက်ရိုက်တင်သွင်းသည်။
- အပိုမှိုများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ዑደብကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေပြီး၊ အသုတ်ငယ်များ၊ အမျိုးအစားများစွာ မှာယူမှုများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပတ်ချ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
၂.၄ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု
IECHO စနစ်၏ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဒီဇိုင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဖလင် လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်အားနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
- ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အများဆုံးရရှိစေရန် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အပြင်အဆင် အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လိပ်ကျွေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- မကြာခဏ လူဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမရှိဘဲ ၂၄ နာရီ အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် တစ်ယူနစ်လျှင် အထွက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် ဈေးကွက်အမှာစာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။
3.အသုံးချမှုအတိုင်းအတာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတန်ဖိုး
IECHO ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် အလွန်လိုက်ဖက်ညီပြီး အောက်ပါတို့အပါအဝင် အသုံးများသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်အမျိုးမျိုးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်-
- PU ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်များ၊ TPU အသက်ရှူနိုင်သောဖလင်များ၊ ကိုယ်တိုင်ကပ်နိုင်သော ဆီလီကွန်ဖလင်များနှင့် အခြားအဓိကဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်ပစ္စည်းများ။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပတ်တီးစည်းသည့် အလွှာအမျိုးမျိုး၊ တစ်ခါသုံး ကော်အလွှာများနှင့် ဆီးပိုက်အဖုံးများ။
စက်မှုလုပ်ငန်းရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် IECHO ၏ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး (အပူဒဏ်ကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ တိကျမှုကိုသေချာစေခြင်း) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု (အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း) ကို တိုးတက်စေရုံသာမက ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် မြင့်မားသော ROI မှတစ်ဆင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို ရှာဖွေနေသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖလင်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းအတွက် ဖလင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၉ ရက်