မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု + နိမ့်သိပ်သည်းဆ၏ အဓိကအားသာချက်များ၊ ပျားလပို့တည်ဆောက်ပုံ၏ ပေါ့ပါးသောသဘောသဘာဝနှင့်အတူ aramid ပျားလပို့ပြားများသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နယ်ပယ်များအတွက် စံပြပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများကို ကျော်လွှားရန် ရုန်းကန်နေရသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
IECHO ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ၎င်း၏တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် အဖျက်အဆီးမရှိသောဖြတ်တောက်မှုနှင့်အတူ၊ aramid ပျားလပို့ပြားများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပင်မဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။
1. Aramid Honeycomb Panels များ၏ အဓိက လက္ခဏာများ- အားသာချက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စိန်ခေါ်မှု နှစ်ခုလုံး၏ အရင်းအမြစ်
Aramid ပျားလပို့ပြားများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပြင်ဘက်အရေခွံနှစ်ခု + ဗဟိုပျားလပို့အူတိုင်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပြင်အလွှာများသည် aramid fibers များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မှီခိုရပြီး အတွင်းလွှာသည် ပျားလပို့ပုံစံဖွဲ့စည်းမှု၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အထူးလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုကို အတူတကွပြုလုပ်သည်။
အဆင့်မြင့် အပလီကေးရှင်းများတွင် aramid ပျားလပို့ပြားများကို အစားထိုး၍မရသော ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်-မြင့်မားသော tensile ခွန်အားနှင့်နိမ့်သိပ်သည်းဆနှင့်အတူသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်; ခိုင်ခံ့မှ အလေးချိန်အချိုးသည် ရိုးရာပစ္စည်းများထက် အဆမတန်များပြားသည်။
ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု-မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည် (အချို့သောအပူဝန်ကိုခံနိုင်ရည်) နှင့်ချေးခံနိုင်ရည် (ဓာတုမီဒီယာခံနိုင်ရည်) ။
လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ-ပျားလပို့ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကောင်းမွန်သောအသံနှင့် အပူလျှပ်ကာများကို ပေးစွမ်းပြီး အပိတ်အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှု-ပျားလပို့အူတိုင်သည် ဖိအားများကို ကွဲလွဲစေပြီး မြင့်မားသော compressive strength နှင့် rigidity ကို ပေးဆောင်ကာ ဝန်အောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဤဂုဏ်သတ္တိများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း-
စွမ်းအားမြင့် aramid အမျှင်များသမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာ “ဆွဲခြင်း” သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်များကို ဖြစ်စေသည်။
ပျက်စီးလွယ်သော ပျားလပို့အူတိုင်-ရိုးရိုး၏ အခေါင်းပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံသည် သမားရိုးကျ “ဖိ-ဖြတ်တောက်ခြင်း” နည်းလမ်းများ၏ တွန်းအားကြောင့် အလွယ်တကူ ကြေမွသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားကာ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။
ကွဲပြားသော အထူနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ အကန့်အထူသည် မီလီမီတာအနည်းငယ်မှ ဒါဇင်များစွာအထိ မီလီမီတာများစွာအထိ ရှိနိုင်ပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ (ဥပမာ၊ အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွေးကောက်ထားသော ပရိုဖိုင်များ) ကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပြီး ကန့်သတ်ဘောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ယခင်ကအသုံးပြုခဲ့သော ရိုးရာနည်းလမ်းများ (လက်ဖြင့်ညှပ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်း) သည် aramid ပျားလပို့ပြားများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်-
လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း-မညီညာသောအင်အားနှင့် တိကျမှုအားနည်းသောထိန်းချုပ်မှုသည် ပြင်းထန်စွာမညီညာသောဖြတ်တောက်ထားသောမျက်နှာပြင်များ၊ "လှိုင်းတွန့်" အစွန်းများနှင့် လက်ဖိအားကြောင့် ပျားလပို့အူတိုင်များ ပြိုကျပျက်စီးသွားစေသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ (ဥပမာ၊ အာကာသအဆစ်များသည် ±0.1 မီလီမီတာ သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်သည်)။
စက်ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်းrotary ကိရိယာများ၏ တုန်ခါမှုနှင့် ဖိဖြတ်ခြင်းသဘောသဘာဝကို ဖြစ်စေသည်-
ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များမြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေစဉ် ကိရိယာတုန်ခါမှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိုက်ဘာကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသော burrs ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပင်မပျက်စီးမှု-ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာမှ axial ဖိအားသည် ပျားလပို့အူတိုင်ကို ချေမှုန်းနိုင်ပြီး၊ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေပြီး ဖိသိပ်အားကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အပူဒဏ်သက်ရောက်မှု (မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုအချို့တွင်)ပွတ်တိုက်သော အပူသည် စက်တွင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသော အာရမစ်အမျှင်များကို ပျော့ပျောင်းစေနိုင်သည်။
2. IECHOဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ပစ္စည်း- Aramid Honeycomb Panel Cutting Challenges အတွက် Core Solution
တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သောအနားသတ်များကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုသည် ကိရိယာကို ပစ္စည်းနှင့်အတူ စဉ်ဆက်မပြတ် "မိုက်ခရို-ရှပ်ခြင်း" လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ထိန်းပေးသည်၊ ဖိုက်ဘာဆွဲခြင်းမပြုဘဲ သန့်ရှင်းသော၊ burr-free ဖြတ်တောက်မှုများ၊ အာကာသယာဉ်စုပေါင်းစည်းမှုဆိုင်ရာ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
မပျက်စီးနိုင်သော အဓိကကာကွယ်မှု-တုန်ခါနေသောဓားနည်းပညာ၏ နိမ့်သောဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းပေါ်တွင်သာ ပျားလပို့အူတိုင်ကို ဖိသိပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သည်။ core ၏မူလအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှုနှင့် လျှပ်ကာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် နဂိုအတိုင်းရှိနေသဖြင့် အထွက်နှုန်းကို များစွာတိုးစေသည်။
မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု- ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုသည် ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်ကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများသည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည် (အထူအမျိုးမျိုးအတွက် ကန့်သတ်ချက်များကိုသာ လိုအပ်သည်)၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်ယူနစ်အချိန်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊ မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
အပူဒဏ်ခံဇုန်မရှိပါ-ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပွတ်တိုက်မှုအနည်းဆုံးအပူကိုထုတ်ပေးပြီး ကိရိယာ-ပစ္စည်းထိတွေ့မှုအပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေပါသည်။ ၎င်းသည် အာရမစ်အမျှင်များကို ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆွေးမြေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်သော အဆင့်မြင့် aramid ပျားလပို့ပြားများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ဖြတ်တောက်ခြင်း အတိမ်အနက်၊ ထောင့်နှင့် အမြန်နှုန်းကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ပြားချပ်ချပ်၊ ကွေးညွတ်ကာ စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အထူများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည် (ဥပမာ၊ အကွေးများ၊ ခေါက်များ၊ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်များ) ကို ကွဲပြားခြားနားသော အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်၊ aramid ပျားလပို့သည် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် “တက်လာသောကြယ်” ဖြစ်လာသည်။ သို့သော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများက ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ မွေးစားခြင်းကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။
အနိမ့်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအင်အား၊ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုမရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုတို့ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် IECHO ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် အနားသတ်ပျက်စီးခြင်း၊ အူတိုင်များကို ချေမှုန်းခြင်းနှင့် တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက aramid ပျားလပို့ပြားများ၏ မူလစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကဏ္ဍများတွင် ၎င်းတို့၏ နက်နဲသောအသုံးချမှုအတွက် အရေးပါသော ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးသည်။
ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ ပိုပါးလွှာ၊ ခိုင်ခံ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များဆီသို့ aramid ပျားလပို့များ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ တုန်ခါနေသောဓားဖြတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ကြိမ်နှုန်းပိုမိုမြင့်မား၊ ပိုမိုစမတ်ကျသော CNC ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုမိုသွက်လက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို မောင်းနှင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၉-၂၀၂၅