I skiltproduksjon er presisjon avgjørende for profesjonell kvalitet og installasjonseffektivitet. Selv små skjæreavvik kan forhindre perfekt montering av komponenter, noe som forårsaker betydelig bortkastet arbeidskraft og kundemisnøye i store skjermer eller opplyste bokstaver. Posisjoneringsnøyaktighet er ikke en statisk målestokk, men en nøkkelytelse som må opprettholdes i dynamiske, komplekse skjæreoperasjoner.
Tradisjonelle CNC-systemer bruker ofte åpen sløyfe- eller semi-lukket sløyfe-kontroll. Systemet driver motorer basert på programmerte kommandoer, forutsatt at den mekaniske utførelsen når målet perfekt. I praksis forårsaker faktorer som mekanisk slark, termisk ekspansjon og styringsfriksjon avvik mellom verktøyets faktiske posisjon og posisjonen som inntas av kontrollsystemet; feil som akkumuleres under lange, høyhastighets eller komplekse skjærebaner.
SK2 håndterer dette med et høypresisjons magnetisk skala-posisjoneringssystem med lukket sløyfe. Systemet sporer kontinuerlig verktøyets absolutte fysiske posisjon med presisjon på mikronnivå.
Som et resultat opprettholder SK2 en bevegelsesnøyaktighet på ±0,025 mm i hele bevegelsesområdet og en repeterbarhet på ±0,015 mm. For skiltbransjen betyr dette:
Høyere produktkvalitet:Glatte, presise kuttekanter; perfekt justering av spesialformede komponenter.
Høyere installasjonseffektivitet:Kuttede bokstaver og paneler kan monteres direkte, noe som reduserer behovet for justeringer på stedet.
Redusert materialesløseriogomarbeiding: Eliminerer nesten omarbeid eller skrap på grunn av presisjonsfeil.
SK2-systemet med fullstendig lukket sløyfe løfter skjærepresisjonen fra en fabrikkinnstilt tilstand til en ytelse som aktivt opprettholdes av intelligent elektronikk, noe som sikrer pålitelig ytelse selv for de mest komplekse oppgavene i den virkelige produksjonen.
Publisert: 29. januar 2026