Hva er forskjellen mellom tradisjonell utstansing og digital utstansing?

Emballasje har blitt en uunnværlig del av livene våre. Når og hvor som helst vi kan se ulike former for emballasje.

Tradisjonelle produksjonsmetoder for utstansing:

1. Fra mottak av bestillingen blir kundeordrene tatt prøver av og kuttet med skjæremaskin.

2. Lever deretter esketypene til kunden.

3. Deretter lages skjæreformen, og skjærelinjene kuttes med en laserskjæremaskin. Bladet bøyes i henhold til boksformen, og skjæreformen og brettelinjen legges inn i bunnplaten.

Ulempene med tradisjonell utstansing:

1. Alle disse trinnene krever at erfarne fagfolk fullfører dem nøye.

2. I denne prosessen kan selv små feil føre til problemer og merkostnader i neste fase.

3. Det er enda mer utfordrende å finne en fabrikk for skjæredyser som du stoler fullt og helt på.

4. Du må kanskje bruke to til tre timer på å justere bretteprosessen før produksjonen offisielt starter.

5. Fordi skjæreformen kanskje må brukes flere ganger, trenger du spesiell lagringsplass og regelmessige inspeksjoner, noe som vil kreve mye arbeidskraft, energi og lokaler. Faktisk vil dette kreve ekstra administrasjonskostnader.

Fordi skjæreformen kan trenge å brukes flere ganger, trenger du spesiell lagringsplass og regelmessige inspeksjoner, noe som vil kreve mye arbeidskraft, energi og lokaler. Faktisk vil dette kreve ekstra administrasjonskostnader.

Darwin-laserskjæremaskinen lansert av IECHO har brakt en digital revolusjon til trykkeri- og emballasjeindustrien, og har gjort tidkrevende og arbeidskrevende emballasjeproduksjonsprosesser om til mer intelligente, raskere og mer fleksible digitale produksjonsprosesser.

Du trenger ikke lenger å bekymre deg for hvordan du skal oppbevare skjæreformene riktig, ettersom Darwin konverterer tradisjonelle skjæreforme til digitale skjæreforme. Ved hjelp av 3D INDENT-teknologien, som er uavhengig utviklet av IECHO, kan brettelinjene trykkes direkte på film, og produksjonsprosessen til digitale skjæreforme tar bare 15 minutter, noe som kan gjøres samtidig under trykkeprosessen.

Etter at utskriften er klargjort, kan du starte produksjonen direkte. Gjennom matersystemet passerer papiret gjennom det digitale bretteområdet, og etter at bretteprosessen er fullført, går det direkte inn i lasermodulenheten.

I Laser CAD-programvaren, utviklet av IECHO, koordinert med høyeffektslaser og høypresisjonsoptiske instrumenter, fullfører nøyaktig og rask skjæring av boksformer. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men håndterer også ulike komplekse skjæreformer på samme utstyr. Dette gjør det mulig for kundens varierte behov å møte sine krav mer fleksibelt og raskt.

IECHO Darwin laserskjæremaskin digitaliserer ikke bare tradisjonelle produksjonsmodeller, men gir også bedriften din mer intelligente, raskere og mer fleksible produksjonsløsninger.

I møte med fremtidige muligheter, la oss sammen ønske en ny æra innen digital produksjon velkommen. Dette er ikke bare en teknisk endring, men også en strategisk beslutning å ønske fremtiden velkommen, som kan gi flere muligheter og konkurranseevne til bedriften din.