Композитные материалы, благодаря своим уникальным характеристикам и разнообразным сферам применения, стали важной частью современной промышленности. Они широко используются в различных областях, таких как авиация, строительство, автомобилестроение и т. д. Однако при резке часто возникают проблемы.
Описание проблемы:
1. Точность резки: композитный материал представляет собой смесь смолы и волокон. Из-за особенностей обработки инструментом волокна склонны к отслаиванию и образованию заусенцев. Прочность и вязкость композитных материалов затрудняют процесс резки и способствуют возникновению ошибок, влияющих на качество конечного продукта.
2. Износ инструмента: Композитный материал вызывает большой износ режущего инструмента, его приходится часто менять, что увеличивает стоимость резки.
3. Вопросы безопасности при эксплуатации: Неправильная эксплуатация в процессе резки может привести к возникновению проблем безопасности, таких как возгорание и взрыв режущих лезвий.
4. Утилизация отходов: После резки остается много отходов, с которыми трудно справиться, что не только приводит к пустой трате ресурсов, но и легко влияет на окружающую среду.
Решения:
1. Использование профессионального резака: использование профессионального оборудования может значительно повысить точность и эффективность резки. Новый станок четвертого поколения IECHO BK4 имеет высокоскоростную цифровую систему резки и оснащен интеллектуальным прецизионным управлением движения IECHOMC, благодаря чему максимальная скорость резки составляет 1800 мм/с. Недавно разработанная компанией IECHO система охлаждения с циркуляцией воздуха эффективно рассеивает тепло и легко справляется с суровыми условиями окружающей среды, обеспечивая максимальную защиту материалов при высокоскоростной и точной резке.
2.Оптимизация инструмента: выберите инструмент, подходящий для композитных материалов, чтобы снизить скорость износа инструмента.
UCT: UCT может резать материалы толщиной до 5 мм с высокой скоростью. По сравнению с другими инструментами, UCT является самым экономичным. Он оснащен тремя типами держателей для разных лезвий.
PRT: По сравнению с DRT, PRT благодаря высокой мощности подходит для более широкого спектра материалов, легко режет такие материалы, как стекловолокно и арамидное волокно. Система воздушного охлаждения снижает температуру двигателя и продлевает срок его службы.
3. Обучение технике безопасности: усилить обучение операторов технике безопасности, чтобы обеспечить выполнение резки в безопасных условиях.
4. Защита окружающей среды: Внедрение экологически безопасных методов утилизации отходов, таких как прессование и повторное использование или проведение безвредной переработки.
Проблемы, возникающие при резке композитных материалов, нельзя игнорировать. Внедряя такие методы, как профессиональное оборудование, оптимизация режущих инструментов, усиление обучения технике безопасности и охрана окружающей среды, мы можем эффективно решать эти проблемы, повышая эффективность и качество производства, одновременно защищая окружающую среду.
Время публикации: 26 апреля 2024 г.