Prerja e Shtresës së Shkumës me Formë të Personalizuar: Zgjidhje Efikase dhe të Precize dhe Udhëzues Përzgjedhjeje Pajisjesh

Për kërkesën e "si të priten veshjet e shkumës me formë të personalizuar" dhe bazuar në karakteristikat e buta, elastike dhe lehtësisht të deformueshme të shkumës, si dhe nevojat thelbësore të "marrjes së shpejtë të mostrave + qëndrueshmërisë së formës", më poshtë ofrohet një shpjegim i detajuar nga katër dimensione: pikat e vështira të procesit tradicional, zgjidhjet kryesore, avantazhet e pajisjeve kryesore dhe përputhja e skenarëve të aplikimit, duke i ndihmuar ndërmarrjet të zgjidhin në mënyrë efikase sfidën e prerjes me formë të personalizuar.

 海绵内衬

1. Pikat kryesore të problemeve të proceseve tradicionale të prerjes së shkumës me formë të personalizuar

 

Me kërkesën në rritje për personalizim, proceset tradicionale si prerja me presion nuk kanë qenë në gjendje të përmbushin kërkesat e përpunimit të veshjeve me shkumë. Problemet kryesore janë si më poshtë:

 

Efikasitet i ulët, përshtatshmëri e dobët:Prerja me presion kërkon një kallëp të veçantë për secilën formë të veçantë. Nga projektimi dhe prodhimi deri te testimi provë, mund të duhen ditë ose edhe javë. Për porositë e personalizuara me sasi të vogla dhe shumë stilesh, "cikli i zhvillimit të kallëpit" zgjat drejtpërdrejt kohën e dorëzimit, duke e bërë të pamundur prodhimin e shpejtë të mostrave.

 

Saktësi e pamjaftueshme, shkallë e lartë deformimi:Shkuma është shumë elastike dhe shtrihet lehtë. Presioni mekanik gjatë prerjes me presion mund të shkaktojë gropëza, dhe efekti i rikthimit pas prerjes mund të çojë në devijime të formës (p.sh., qoshet e rrumbullakosura bëhen të mprehta, dimensionet e prerjeve nuk janë të vendosura siç duhet), duke e bërë të vështirë qëndrueshmërinë e serisë.

 

Vështirësi me struktura komplekse:Për forma si prerje të rrumbullakosura, skaje të dhëmbëzuara, brazda të lakuara dhe folezime me shumë shtresa, prerja me presion shpesh rezulton në "skaje të ashpra" ose "thyerje strukturore" dhe në disa raste nuk mund ta përfundojë fare prerjen komplekse të kontureve.

 

Kosto të larta të fshehura:Zhvillimi i mykut kërkon investime të veçanta (porositë me sasi të vogla kanë kosto të lartë për njësi) dhe mykët duhet të zëvendësohen periodikisht për shkak të konsumimit, duke rritur koston e përgjithshme të prodhimit me kalimin e kohës.

 

2. Zgjidhja aktuale kryesore: Sistemi i prerjes dixhitale IECHO

 

Për të adresuar pikat e dobëta të proceseve tradicionale, fabrikat e paketimit të nivelit të lartë, kompanitë e paketimit të pajisjeve mjekësore dhe prodhuesit e kutive të personalizuara të fluturimit tani i japin përparësi pajisjeve të prerjes IECHO (modelet përfaqësuese: SKII, BK4, TK4S) si mjetet e tyre kryesore për prerjen e veshjeve me shkumë me formë të veçantë. Parimi i saj është përdorimi i prerjes osciluese me frekuencë të lartë të kombinuar me softuer inteligjent për të arritur drejtpërdrejt "prerjen pa presion" të shkumës, me fiksim të adsorbimit në vakum për të zgjidhur në mënyrë të përsosur problemin e deformimit të shkumës dhe prerjes precize.

 BK4

1. Procesi i prerjes së bërthamës (i përshtatshëm si për marrjen e mostrave të shpejta ashtu edhe për prodhimin masiv)

 

Sistemi i prerjes IECHO është i thjeshtë dhe efikas për t’u përdorur, nuk kërkon debugging kompleks dhe mund të arrijë një proces plotësisht të automatizuar të "dizajnit të importit → prerjes automatike → prodhimit të produktit të përfunduar":

 

Dizajni i importit:Eksportoni strukturën e shkumës me formë të veçantë të projektuar (p.sh., hapësira të lakuara për instrumentet, skaje të dhëmbëzuara të amortizimit) në format CAD dhe importojeni direkt në softuerin e kontrollit të pajisjeve.

 

Sigurimi i materialit:Makina është e pajisur me një platformë adsorbimi me vakum, e cila mund të rregullojë forcën e thithjes sipas trashësisë së shkumës (mbështet shkumën EVA, PU, ​​PE me trashësi nga 0.5–50 mm) për të mbajtur fort materialin në vend, duke shmangur devijimin e formës për shkak të zhvendosjes së materialit gjatë prerjes.

 

Prerje me një klikim:Softueri njeh automatikisht shtigjet në skedarin CAD, optimizon sekuencën e prerjes (p.sh., duke prerë fillimisht vrimat e brendshme, pastaj kornizat e jashtme) dhe tehu vibron me një frekuencë të përshtatur me dendësinë e shkumës për të shmangur formimin e qimeve, duke përfunduar prerjen pa ndërhyrje manuale.

 

Ndryshim i shpejtë i porosisë:Mbështet dizajne të shumëfishta të ruajtura. Kur kaloni në forma të ndryshme, nuk nevojitet ndryshim i formës; thjesht zgjidhni skedarin përkatës në softuer dhe ndryshimi mund të bëhet brenda 1-2 minutash, duke përmbushur kërkesat e personalizuara të "shumë stilesh, grupe të vogla".

 

2. Përparësitë e Pajisjeve Kryesore: Precizion, Efikasitet, Fleksibilitet

 

Arsyeja pse sistemet e prerjes IECHO janë bërë një standard i industrisë qëndron në optimizimin e tyre për karakteristikat e shkumës, duke përputhur në mënyrë të përkryer kërkesat e "marrjes së shpejtë të mostrave + qëndrueshmërisë së formës":

 

Saktësi e lartë:Gabim prerjeje ≤0.1 mm; skaje të lëmuara dhe pa gërvishtje për forma të tilla si qoshe të rrumbullakosura, harqe dhe dhëmbëzime; adsorbimi në vakum parandalon lëvizjen e materialit, duke siguruar konsistencën e serisë.

 

Efikasitet i lartë:Efikasiteti i prerjes për fletë është 3-5 herë më i lartë se prerja me presion; nuk ka cikël zhvillimi të mykut, duke mundësuar prodhimin e mostrës brenda 24 orëve nga projektimi deri te produkti.

 

Fleksibilitet i lartë:Mbështet prerjen e çdo forme të veçantë (nuk kërkohet kallëp), i pajtueshëm me materiale të ndryshme shkumore si EVA, PU, ​​PE, XPE; softueri lejon ndryshime të menjëhershme të dizajnit (p.sh., madhësia e prerjes, lakimi) për riprerje të menjëhershme.

 

Kosto e ulët:Pa kosto për zhvillimin e mykut (kursyer qindra deri në mijëra për myk); konsum i ulët i tehut.

 

3. Skenarët e Aplikimit: Mbulimi i Nevojave të Personalizuara të të Gjitha Industrive

 

Qoftë për paketim mbrojtës, mbushje elektronike, transport pajisjesh mjekësore apo kuti fluturimi me porosi, pajisjet IECHO mund të përpunojnë në mënyrë efikase strukturat përkatëse me formë të personalizuar:

 

Paketimi mbrojtës:Mbulesa të lakuara amortizuese për pjesët e pajisjeve shtëpiake, zgavra me formë të personalizuar për kutitë e dhuratave (p.sh., hapësira për shishe vere ose bizhuteri).

 

Amortizim elektronik:Mbulesa shkume antistatike për telefona, pjesë kompjuteri (me vrima precize për shpërndarjen e nxehtësisë ose hapësira ndërfaqeje).

 

Transporti i pajisjeve mjekësore:Tabaka shkumë të personalizuara për instrumente kirurgjikale (gropa të rrumbullakosura për të shmangur gërvishtjet e sipërfaqeve).

 

Kuti fluturimi me porosi:Mbulesa shkume të integruara për instrumente dhe pajisje (struktura të ndërthurura me shumë shtresa për forma të çrregullta).

 

Aktualisht, me "saktësi të lartë, fleksibilitet të fortë dhe efikasitet të shpejtë", pajisjet e prerjes IECHO po bëhen gjithnjë e më shumë standardi i industrisë për përpunimin e veshjes me shkumë të personalizuar.

 稿定设计-2

 


Koha e postimit: 22 gusht 2025
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • youtube
  • instagram

Regjistrohuni në buletinin tonë

dërgo informacion