Në sektorë të tillë si energjia e re dhe elektronika, pllakat përçuese të grafitit përdoren gjerësisht në komponentët kryesorë si modulet e baterive dhe pajisjet elektronike për shkak të përçueshmërisë dhe shpërndarjes së nxehtësisë së tyre superiore. Prerja e këtyre materialeve kërkon standarde ekstreme për precizion (për të shmangur dëmtimin e përçueshmërisë), cilësi të skajit (për të parandaluar që mbeturinat të ndikojnë në qarqet) dhe fleksibilitet të procesit (për t'u përshtatur me specifikimet e personalizuara).
Metodat tradicionale të prerjes, të cilat mbështeten në forma ose pajisje të zakonshme, shpesh rezultojnë në devijime në madhësi, skaje të ashpra dhe xhiro të ngadalta. Sistemi i Prerjes Dixhitale me Shpejtësi të Lartë IECHO BK4 është projektuar posaçërisht për pllakat përçuese të grafitit, duke ofruar një zgjidhje shumë efikase që balancon nevojat e prodhimit masiv me kërkesat e përpunimit të personalizuara.
I. Pozicionimi Thelbësor: Zgjidhja e "3 Pikat Kryesore të Dhimbjes” në Prerjen e Pllakës Përçuese të Grafitit
Pllakat përçuese të grafitit janë zakonisht 0,5 deri në 5 mm të trasha, të brishta dhe të prirura ndaj çarjeve. Kërkesat e prerjes përfshijnë saktësi ±0,1 mm, skaje pa çarje dhe mbështetje për procese komplekse si vrima ose çarje të parregullta. Metodat tradicionale përballen me mangësi të qarta:
Saktësi e dobët:Pozicionimi manual ose makinat konvencionale janë të prirura të shkaktojnë devijime dimensionale. Edhe një mospozicionim prej 0.2 mm në pikat e bashkimit mund të zvogëlojë përçueshmërinë dhe të rrezikojë dështimin e pajisjeve.
Cilësi e dobët e skajit:Mjetet tradicionale shpesh shkaktojnë shkëputje të shtresave dhe skaje të ashpra. Ndotja nga mbeturinat në komponentët elektronikë mund të krijojë rreziqe për qark të shkurtër.
Përshtatje e ngadaltë:Prerja që varet nga myku kërkon një myk të ri për çdo variant të projektimit (vrima, çarje të ndryshme, etj.), që zgjat 3 deri në 7 ditë, i papërshtatshëm për kërkesa të vogla dhe me shumë porosi në industritë e reja të energjisë.
BK4 adreson këto pika të dhimbshme në rrënjë:
Prerje pa myk→ ndërrime të shpejta duke importuar thjesht të dhënat CAD.
Kokat e veglave të specializuara→ i optimizuar për vetitë e brishtë të grafitit, duke siguruar skaje të pastra.
Sistem pozicionimi me precizion të lartë→ kontrollon devijimin dimensional brenda specifikimeve, duke përmbushur plotësisht kërkesat e përpunimit të pllakave përçuese.
II. Teknologjitë dhe Funksionet Kryesore të Përshtatura për Pllakat Përçuese të Grafitit
1. Fluksi i Punës së Prerjes së Synuar
BK4 mbështet dy rrjedha pune:
Ushqyerja manuale(optimizuar për materiale fletësh)
Ushqim automatik opsional(për substrate grafiti me bazë rrotulluese)
Procesi i ushqyerjes manuale(për pjata):
Pozicionimi i materialit:Operatori vendos pllakën; makina kalibrohet automatikisht me saktësi ±0.05 mm, duke eliminuar gabimin njerëzor.
Vendosja e parametrave:Sistemi zgjedh mjetin e duhur (thikë pneumatike / thikë lëkundëse) dhe parametrat e prerjes bazuar në trashësi, duke siguruar prerje të pastra pa çarje të skajeve.
Prerje me një klikim:Monitorim në kohë reale i presionit dhe shpejtësisë së mjetit gjatë gjithë procesit.
Për substratet grafit të tipit rrotull, mund të shtohet një raft me furnizim automatik për të arritur automatizim të plotë: furnizim → pozicionim → prerje → mbledhje, ideale për prodhim masiv.
2. Kokat dhe Proceset e Specializuara të Veglave
Thikë pneumatike:I projektuar për pllaka grafiti me trashësi mesatare deri në të trashë. Prerja uniforme parandalon shkëputjen e shtresave dhe çarjen e skajeve të shkaktuara nga dridhjet lëkundëse.
Mjet shpues:Për vrima instalimi ose ftohjeje (të rrumbullakëta, katrore ose të çrregullta). Shpimi preciz siguron skaje vrimash pa çarje, duke përmbushur tolerancat e rrepta të montimit.
Mjet prerjeje në formë V:Mundëson prerje dhe pjerrësim të saktë për palosje dhe bashkim, me thellësi të kontrolluar për të shmangur prerjen manuale të pabarabartë.
3. Struktura dhe Sistemi për Stabilitet Afatgjatë
Me rezistencë të lartëBodiStruktura:Komponentët kryesorë (korniza, porta, mjetet prerëse, tavolina) i nënshtrohen lehtësimit të stresit në temperaturë të lartë, duke siguruar stabilitetin e trajektores gjatë operimit me shpejtësi të lartë dhe duke shmangur gabimet që lidhen me deformimin.
Sistem Operativ i Zhvilluar në mënyrë të Pavarur:I pajisur me programin e prerjes të patentuar të IECHO, që mbështet 3 funksione kryesore:
a)AutomatikNtestimSistemi: Optimizon paraqitjet e prerjes, duke rritur shfrytëzimin e materialit.
b)Në kohë realeTë dhënat Mmonitorimi:Tregon shpejtësinë e prerjes, presionin e mjetit dhe pozicionin e materialit.
c)O e lehtëoperacion:Ndërfaqe me ekran me prekje me vizualizim të lartë; operatorët mund të mësojnë brenda 1-2 orësh, nuk kërkohet ekspertizë në CNC.
III. Grafit Ndërtuar me qëllimMjet
IECHO BK4 nuk është një prerës i përgjithshëm, por një zgjidhje e krijuar posaçërisht për pllakat përçuese të grafitit. Nga rrjedhat e punës të optimizuara për prerjen e pllakave, te kokat e specializuara të veglave që sigurojnë cilësinë e skajeve, te struktura e përforcuar për precizion afatgjatë, çdo veçori është ndërtuar rreth saktësisë, efikasitetit dhe fleksibilitetit.
Për kompanitë në sektorët e rinj të energjisë dhe elektronikës, BK4 jo vetëm që zgjidh çështjet e menjëhershme të cilësisë dhe efikasitetit, por gjithashtu, nëpërmjet aftësive të prerjes pa myk dhe fleksibile, mbështet trendet e ardhshme të prodhimit të personalizuar në sasi të vogla. Është një avantazh thelbësor konkurrues në prerjen e grafitit.
Koha e postimit: 19 shtator 2025