IECHO 2026 GF9 కట్టింగ్ మెషిన్: రోజుకు 100 పడకలను కత్తిరించడం - సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి యొక్క అడ్డంకులను ఛేదించడం

పరిశ్రమ పరివర్తనకు అనుగుణంగా మారడం:ఒక కొత్తపరిష్కారంఒక ప్రముఖ సంస్థ నుండి

 

అక్టోబర్ 2025లో, IECHO 2026 మోడల్ GF9 ఇంటెలిజెంట్ కటింగ్ మెషీన్‌ను విడుదల చేసింది.

ఈ అప్‌గ్రేడ్ చేసిన మోడల్ దాని "రోజుకు 100 పడకల కత్తిరింపు" కటింగ్ సామర్థ్యంతో పురోగతిని సాధించింది, ఇది 2026 దుస్తుల పరిశ్రమ ధోరణులకు "AI- ఆధారిత పూర్తి-గొలుసు పునర్నిర్మాణం మరియు సౌకర్యవంతమైన సరఫరా గొలుసుల పెరుగుదల"తో సంపూర్ణంగా సరిపోతుంది. ఇది వస్త్ర మరియు దుస్తుల రంగంలో చిన్న-బ్యాచ్, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన ఉత్పత్తికి ఒక వినూత్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

 3

సమర్థత విప్లవం: కోత వెనుక ఉన్న ప్రధాన అప్‌గ్రేడ్"రోజుకు 100 పడకలు

 

కొత్త GF9 అప్‌గ్రేడ్ చేయబడిన “కటింగ్ వైల్ ఫీడింగ్ 2.0 సిస్టమ్”తో అమర్చబడి ఉంది, ఇది గరిష్ట కటింగ్ వేగాన్ని నిమిషానికి 90 మీటర్లకు పెంచుతుంది, 6000 rpm వైబ్రేషన్ వేగంతో కలిపి, సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వంలో ద్వంద్వ పురోగతిని సాధిస్తుంది.

 

70 పడకల రోజువారీ సామర్థ్యం కలిగిన 2023 మోడల్‌తో పోలిస్తే, కొత్త GF9 రోజుకు 100 పడకలను మించిపోతోంది, దాదాపు 40% సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; 100 పడకల స్థిరమైన రోజువారీ ఉత్పత్తిని సాధించిన పరిశ్రమలో ఇది మొదటి కట్టింగ్ మెషిన్‌గా నిలిచింది.

 

ఈ పురోగతి వెనుక కోర్ పవర్ సిస్టమ్ యొక్క సమగ్ర అప్‌గ్రేడ్ ఉంది: సర్వో మోటార్ పవర్ 750 వాట్ల నుండి 1.5 కిలోవాట్‌లకు పెరిగింది, వైబ్రేషన్ వ్యాప్తి 25mmకి పెరిగింది మరియు 1G త్వరణాన్ని సాధించింది, కారు దాని త్వరణం పనితీరును రెట్టింపు చేసినట్లుగా, మందపాటి మరియు గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించే అవసరాలను సులభంగా తీరుస్తుంది.

 

కటింగ్ మెషిన్ ఆపరేటర్లు అనుసరించే "సామర్థ్య మెరుగుదల" అనే ఉమ్మడి లక్ష్యాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుని, GF9 పనితీరు పరిశ్రమ బెంచ్‌మార్క్‌ను చాలా మించిపోయింది.

 1. 1.

స్మార్ట్ యాక్సెసిబిలిటీ: ప్రారంభకులు సగం రోజులోనే స్వతంత్రంగా పనిచేయగలరు

తయారీ రంగం యొక్క కార్మిక సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి, GF9 ఆపరేటింగ్ థ్రెషోల్డ్‌ను తగ్గించడానికి స్మార్ట్ డిజైన్‌ను పరిచయం చేస్తుంది.

 

ఈ పరికరం శక్తివంతమైన ఇంటెలిజెంట్ మెటీరియల్ డేటాబేస్‌ను కలిగి ఉంది, విస్తృతమైన ఫాబ్రిక్ మరియు ప్రాసెస్ పారామితులతో ముందే లోడ్ చేయబడింది. ఇది 100 లేయర్‌ల సాంప్రదాయ ఫాబ్రిక్ అయినా లేదా 200 లేయర్‌ల ఎలాస్టిక్ నిట్ అయినా, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా పారామితులను సరిపోల్చగలదు మరియు ఒక క్లిక్‌తో సెటప్‌ను పూర్తి చేయగలదు.

 

ఈ అత్యంత సరళమైన ఇంటర్‌ఫేస్ కొత్త ఆపరేటర్లు కేవలం సగం రోజు శిక్షణ తర్వాత స్వతంత్రంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులపై ఆధారపడటాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు శిక్షణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

 

కోర్ పారామితుల స్వయంచాలక సర్దుబాటుతో కలిపిన సరళమైన ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్, సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియను "ప్రారంభ బటన్‌ను నొక్కడం" అనే ఒకే చర్యగా సులభతరం చేస్తుంది, ఇది సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తిలో చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్రాండ్‌ల వేగవంతమైన ఆర్డర్-స్విచింగ్ అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోతుంది.

 2

మొదట స్థిరత్వం: 1-మీటర్-మందపాటి పదార్థాల జీరో ఇంటర్వెన్షన్ కటింగ్

 

స్థిరమైన అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి అంతిమ స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

 

2026 GF9 ఇంటిగ్రేటెడ్ మోల్డెడ్ కేవిటీ డిజైన్‌ను స్వీకరించింది. 1.2–1.8 టన్నుల రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు త్రిభుజాకార మరియు వంపు నిర్మాణాలతో ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం 20% పెరుగుతుంది మరియు గాలి లీకేజీ సమస్యలు తొలగిపోతాయి.

 

ఇంటెలిజెంట్ వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎయిర్ పంప్‌తో కలిసి ప్రతి ఫాబ్రిక్ పొరను ఫ్లాట్‌గా ఉంచడానికి మరియు కత్తిరించే సమయంలో గట్టిగా నొక్కి ఉంచడానికి రియల్-టైమ్ ప్రెజర్ సర్దుబాటును అందిస్తుంది.

 

ఫిల్మ్ కవరింగ్, రీపోజిషనింగ్ లేదా మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా, ఈ పరికరాలు ఒకేసారి 60 సెం.మీ నుండి 1 మీటర్ ఎత్తు ఉన్న మందపాటి మెటీరియల్ స్టాక్‌లను సజావుగా కత్తిరించగలవని పరీక్ష డేటా చూపిస్తుంది, మందపాటి మెటీరియల్ కటింగ్‌లో తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అధిక ఎర్రర్ రేట్ల పరిశ్రమ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.

జిఎఫ్9 

పరిశ్రమ ప్రభావం: సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి వైపు పరివర్తనను వేగవంతం చేయడం

 

వస్త్ర పరిశ్రమ తెలివైన సరఫరా గొలుసుల వైపు మళ్లుతున్న సమయంలో, GF9 ప్రారంభం సరైన సమయంలో వచ్చింది.

 

"చిన్న బ్యాచ్‌లు, వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం" అనే దాని ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కటింగ్ ఎర్రర్ రేట్లు మరియు లోపాల రేట్లను తగ్గించడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, ఉత్పత్తి నమూనా యొక్క "పెద్ద-స్థాయి భారీ ఉత్పత్తి" నుండి "ఖచ్చితమైన, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన తయారీ"కి పరివర్తనను ప్రోత్సహిస్తాయి.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2025
  • ఫేస్బుక్
  • లింక్డ్ఇన్
  • ట్విట్టర్
  • యూట్యూబ్
  • ఇన్స్టాగ్రామ్

మా వార్తాలేఖకు సభ్యత్వాన్ని పొందండి

సమాచారం పంపండి