ఫోమ్ బోర్డులు, వాటి తేలికైన బరువు, బలమైన వశ్యత మరియు పెద్ద సాంద్రత వైవిధ్యం (10-100kg/m³ వరకు) కారణంగా, కట్టింగ్ పరికరాలకు నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నాయి. IECHO కట్టింగ్ యంత్రాలు ఈ లక్షణాలను పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.

1、ఫోమ్ బోర్డ్ కటింగ్‌లో ప్రధాన సవాళ్లు

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు (హాట్ కటింగ్, డై కటింగ్ మరియు మాన్యువల్ కటింగ్ వంటివి) బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి:

హాట్కట్టింగ్ లోపాలు:అధిక ఉష్ణోగ్రతలు నురుగు అంచులు కాలిపోయి వికృతంగా మారడానికి కారణమవుతాయి, ముఖ్యంగా EVA మరియు పెర్ల్ కాటన్ వంటి సున్నితమైన పదార్థాలతో పోలిస్తే. IECHO అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ కత్తులతో కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి నష్టం లేని కట్టింగ్‌ను సాధిస్తుంది, దుమ్ము లేకుండా శుభ్రమైన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు మండే సమస్యలను నివారిస్తుంది.

డై కటింగ్ ఖర్చు పరిమితులు:డై-మేకింగ్ ప్రక్రియ చాలా సమయం తీసుకుంటుంది, అధిక సవరణ ఖర్చులు మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లను నిర్వహించడంలో ఇబ్బంది ఉంటుంది. IECHO డైరెక్ట్ CAD డ్రాయింగ్ దిగుమతికి మద్దతు ఇస్తుంది, ఒక క్లిక్‌తో స్వయంచాలకంగా కటింగ్ పాత్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదనపు ఖర్చులు లేకుండా సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది, ఇది చిన్న-బ్యాచ్, బహుళ-రకాల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యంలో అడ్డంకులు:మాన్యువల్ కటింగ్ వల్ల పెద్ద లోపాలు (±2mm కంటే ఎక్కువ) వస్తాయి మరియు బహుళ పొరల పదార్థాలు కటింగ్ సమయంలో తప్పుగా అమర్చబడతాయి. సాంప్రదాయ పరికరాలు స్లాంటెడ్ కట్స్ లేదా గ్రూవింగ్ వంటి సంక్లిష్ట ప్రక్రియలతో ఇబ్బంది పడతాయి. IECHO యంత్రాలు ±0.1mm కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, ≤0.1mm వద్ద పునరావృతమయ్యే సామర్థ్యంతో, వాలుగా ఉన్న కట్స్, లేయరింగ్ మరియు గ్రూవింగ్ ఆపరేషన్లను ఏకకాలంలో నిర్వహించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్ మరియు ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ కుషనింగ్ భాగాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తాయి.

2,ఎలా చేస్తుందిIECHOకట్టింగ్ మెషీన్లు ఫోమ్ బోర్డుల లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయా?

వైకల్య సమస్యలకు లక్ష్య పరిష్కారాలు:

వాక్యూమ్ అడ్సోర్ప్షన్ సిస్టమ్:ఫోమ్ బోర్డ్ యొక్క సాంద్రత ఆధారంగా చూషణ శక్తి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కత్తిరించేటప్పుడు మృదువైన పదార్థాలు స్థానంలో ఉండేలా చూసుకుంటుంది.

కలయికయొక్కకట్టింగ్ హెడ్s: కంపించే కత్తులు, వృత్తాకార కత్తులు మరియు వాలుగా ఉండే కటింగ్ కత్తులతో అనుసంధానించబడిన ఈ యంత్రం, పదార్థం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం (కాఠిన్యం లేదా మందం వంటివి) స్వయంచాలకంగా సాధనాలను మారుస్తుంది. ఉదాహరణకు, కంపించే కత్తులను గట్టి నురుగు కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే వృత్తాకార కత్తులను మృదువైన పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, దీని వలన యంత్రం బహుముఖంగా ఉంటుంది.

క్రమరహిత ఆకారాలు మరియు బహుళ-దృశ్య అనువర్తనాలకు వశ్యత:CAD డ్రాయింగ్‌లను నేరుగా దిగుమతి చేసుకోవచ్చు, ఇది వక్రతలు, బోలు డిజైన్‌లు మరియు క్రమరహిత పొడవైన కమ్మీల కోసం డైస్ అవసరం లేకుండా కటింగ్ పాత్‌ల సృష్టిని అనుమతిస్తుంది, ఇది అనుకూలీకరించిన ఫోమ్ లైనింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్లాంటెడ్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్:ఫోమ్ బోర్డ్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ జాయింట్ల కోసం, యంత్రం ఒక పాస్‌లో 45°-60° వాలుగా కట్ చేయగలదు, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో సీలింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

3.సాధారణ దృశ్యాలలో ప్రయోజనాలు

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ:ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం కుషనింగ్ ఫోమ్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, IECHO ఖచ్చితమైన స్థానం కటింగ్ లోపాల కారణంగా ఉత్పత్తి కదలికను నిరోధిస్తుంది.

భవన ఇన్సులేషన్:పెద్ద ఫోమ్ బోర్డులను (ఉదా. 2మీ×1మీ) కత్తిరించేటప్పుడు, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు సక్షన్ సిస్టమ్ మొత్తం బోర్డు వార్పింగ్ లేకుండా కత్తిరించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, గోడ ఇన్సులేషన్ పొరల కోసం ఉమ్మడి అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ:అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోమ్ సీట్ కుషన్ కటింగ్ కోసం, వైబ్రేటింగ్ కత్తి లోతును ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు, మడతపెట్టడం, కుట్టడం మరియు ఇతర తదుపరి ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా "సగం-కట్ అంచులను" సాధిస్తుంది.

ఫోమ్ బోర్డుల యొక్క ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాల కారణంగా, కట్టింగ్ పరికరాలు "సున్నితమైన నిర్వహణ"ను "ఖచ్చితమైన కట్టింగ్"తో సమతుల్యం చేయాలి. IECHO కోల్డ్ కటింగ్ టెక్నాలజీ, అడాప్టివ్ సక్షన్ సిస్టమ్ మరియు మల్టీఫంక్షనల్ నైఫ్ హెడ్‌లు ఈ లక్షణాలకు సరిగ్గా సరిపోతాయి. ఇది తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన నురుగు యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో అధిక-సాంద్రత కలిగిన నురుగు కోసం అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుంది, ఇది నురుగు ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలకు సమర్థవంతమైన ఎంపికగా మారుతుంది.