నైలాన్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు ఏమి గమనించాలి?

నైలాన్ దాని మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అలాగే మంచి స్థితిస్థాపకత కారణంగా క్రీడా దుస్తులు, సాధారణ దుస్తులు, ప్యాంటు, స్కర్టులు, షర్టులు, జాకెట్లు మొదలైన వివిధ దుస్తుల ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు తరచుగా పరిమితంగా ఉంటాయి మరియు పెరుగుతున్న విభిన్న అవసరాలను తీర్చలేవు.

నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్‌ను కత్తిరించడంలో ఏ సమస్యలు ఎదురవుతాయి?

నైలాన్ సింథటిక్ పాలిమర్లు కత్తిరించేటప్పుడు కొన్ని సమస్యలకు గురవుతాయి. ఈ సమస్యలు పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. క్రింద కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి కారణాలు ఉన్నాయి:

మొదటిది, నైలాన్ పదార్థాలు కత్తిరించేటప్పుడు అంచులు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే బాహ్య శక్తులకు గురైనప్పుడు వాటి పరమాణు నిర్మాణం అసమాన వైకల్యానికి గురవుతుంది.

రెండవది, నైలాన్ అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కటింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, నైలాన్ కటింగ్ సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్తుకు గురవుతుంది, దుమ్ము మరియు శిధిలాలను శోషిస్తుంది, కటింగ్ ఉపరితలం యొక్క చక్కదనం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను అధిగమించడానికి, తగిన కటింగ్ యంత్రం, సాధనాలు, కటింగ్ వేగం మరియు పారామితుల సర్దుబాటును ఎంచుకోవడం సాధారణంగా ముఖ్యం.

యంత్ర ఎంపిక:

యంత్ర ఎంపిక పరంగా, మీరు IECHO నుండి BK సిరీస్, TK సిరీస్ మరియు SK సిరీస్‌లను పరిగణించవచ్చు. అవి మూడు హెడ్‌ల యొక్క విభిన్న కట్టింగ్ సాధనాలతో సరిపోల్చబడ్డాయి, వివిధ పారిశ్రామిక కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, కట్టింగ్ హెడ్‌ను ప్రామాణిక హెడ్, పంచింగ్ హెడ్ మరియు మిల్లింగ్ హెడ్ నుండి సరళంగా ఎంచుకోవచ్చు. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పద్ధతిలో 4-6 రెట్లు చేరుకుంటుంది, బాగా తగ్గించబడిన పని గంటలు మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.

మరియు దీనిని వివిధ పరిమాణాలలో అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు సౌకర్యవంతమైన పని ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు ఇది IECHO AKI సిస్టమ్‌తో అమర్చగలదు మరియు కటింగ్ సాధనం యొక్క లోతును ఆటోమేటిక్ నైఫ్ ఇనిషియలైజేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. అవి అధిక ఖచ్చితత్వ CCD కెమెరాతో అమర్చబడి ఉంటాయి, సిస్టమ్ అన్ని రకాల పదార్థాలపై ఆటోమేటిక్ స్థానాన్ని గ్రహిస్తుంది, ఆటోమేటిక్ కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ కటింగ్, మరియు సరికాని మాన్యువల్ స్థానం మరియు ప్రింట్ వక్రీకరణ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, తద్వారా ఊరేగింపు పనిని సులభంగా మరియు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేస్తుంది.

సాధన ఎంపిక:

చిత్రంలో, సింగిల్-లేయర్ నైలాన్ కటింగ్ కోసం, PRT వేగవంతమైన వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద మరియు మరింత స్పష్టమైన గ్రాఫిక్ డేటాను త్వరగా కత్తిరించగలదు. అయితే, దాని స్వాభావిక కట్టింగ్ వేగం కారణంగా, PRT చిన్న గ్రాఫిక్ డేటాను ప్రాసెస్ చేయడంలో పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు కటింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి POTతో కలపవచ్చు.POT చిన్న గ్రాఫిక్‌లను వివరంగా కత్తిరించగలదు, ప్రత్యేకించి తక్కువ మొత్తంలో మల్టీ-ప్లై కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కట్టింగ్ పారామితులు:

ఈ మెటీరియల్ కోసం, కటింగ్ పారామీటర్ సెట్టింగ్‌ల పరంగా, POT యొక్క కటింగ్ వేగం తరచుగా 0.05M/sకి సెట్ చేయబడుతుంది, అయితే PRT 0.6M/sకి సెట్ చేయబడుతుంది. ఈ రెండింటి సహేతుకమైన కలయిక పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు చిన్న-స్థాయి మరియు శుద్ధి చేసిన కటింగ్ పనులను కూడా ఎదుర్కోగలదు. అదనంగా, నిర్దిష్ట మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా సంబంధిత పారామితులను సెట్ చేయండి.

మీ అన్ని అవసరాలను తీర్చగల నైలాన్ కట్టింగ్ మెషిన్ కోసం మీరు చూస్తున్నట్లయితే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు. మీకు అసమానమైన కట్టింగ్ అనుభవం మరియు అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఫలితాలు ఉంటాయి.