Sa mga sektor tulad ng bagong enerhiya at elektronika, ang mga graphite conductive plate ay malawakang ginagamit sa mga pangunahing bahagi tulad ng mga battery module at mga elektronikong aparato dahil sa kanilang superior conductivity at heat dissipation. Ang pagputol sa mga materyales na ito ay nangangailangan ng matinding pamantayan para sa katumpakan (upang maiwasan ang nakakapinsalang conductivity), kalidad ng gilid (upang maiwasan ang mga debris na nakakaapekto sa mga circuit), at flexibility ng proseso (upang umangkop sa mga customized na detalye).
Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng pagputol, na umaasa sa mga hulmahan o ordinaryong kagamitan, ay kadalasang nagreresulta sa mga paglihis ng laki, magaspang na mga gilid, at mabagal na pagliko. Ang IECHO BK4 High-Speed Digital Cutting System ay partikular na idinisenyo para sa mga graphite conductive plate, na nag-aalok ng isang lubos na mahusay na solusyon na nagbabalanse sa mga pangangailangan sa malawakang produksyon na may mga customized na kinakailangan sa pagproseso.
I. Pangunahing Pagpoposisyon: Paglutas ng "3 Mga Pangunahing Puntos ng Paghihirap sa Pagputol ng Graphite Conductive Plate
Ang mga graphite conductive plate ay karaniwang may kapal na 0.5 hanggang 5 mm, malutong, at madaling mabasag. Kabilang sa mga kinakailangan sa pagputol ang ±0.1 mm na katumpakan, mga gilid na walang bitak, at suporta para sa mga kumplikadong proseso tulad ng mga hindi regular na butas o puwang. Ang mga tradisyonal na pamamaraan ay nahaharap sa malinaw na mga kakulangan:
Mahinang Katumpakan:Ang manu-manong pagpoposisyon o mga kumbensyonal na makina ay madaling magdulot ng mga paglihis sa dimensyon. Kahit ang 0.2 mm na maling pagkakahanay sa mga splicing point ay maaaring makabawas sa conductivity at magdulot ng pagkasira ng kagamitan.
Hindi magandang kalidad ng gilid:Ang mga tradisyunal na kagamitan ay kadalasang nagdudulot ng delamination at magaspang na mga gilid. Ang kontaminasyon ng mga debris sa mga elektronikong bahagi ay maaaring magdulot ng mga panganib ng short circuit.
Mabagal na Pag-customize:Ang pagputol na nakadepende sa amag ay nangangailangan ng bagong amag para sa bawat baryasyon ng disenyo (iba't ibang butas, puwang, atbp.), na tumatagal ng 3 hanggang 7 araw, at hindi angkop para sa maliliit na batch at maraming order na pangangailangan sa mga industriya ng bagong enerhiya.
Tinutugunan ng BK4 ang mga puntong ito ng problema sa ugat:
Paggupit na walang amag→ mabilis na pagpapalit sa pamamagitan lamang ng pag-import ng CAD data.
Mga espesyal na ulo ng kagamitan→ na-optimize para sa mga katangiang malutong ng grapayt, na tinitiyak ang malinis na mga gilid.
Sistema ng pagpoposisyon na may mataas na katumpakan→ kinokontrol ang paglihis ng dimensyon sa loob ng ispesipikasyon, na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng conductive plate.
II. Mga Pangunahing Teknolohiya at Tungkulin na Iniayon para sa mga Platong Konduktibo ng Graphite
1. Naka-target na Daloy ng Trabaho sa Pagputol
Sinusuportahan ng BK4 ang dalawang daloy ng trabaho:
Manu-manong pagpapakain(na-optimize para sa mga materyales na gawa sa sheet)
Opsyonal na awtomatikong pagpapakain(para sa mga substrate na grapayt na nakabatay sa roll)
Manu-manong proseso ng pagpapakain(para sa mga plato):
Pagpoposisyon ng Materyal:Ilalagay ng operator ang plato; awtomatikong mag-calibrate ang makina nang may ±0.05 mm na katumpakan, na nag-aalis ng human error.
Pagtatakda ng Parametro:Pinipili ng sistema ang tamang kagamitan (pneumatic knife / oscillating knife) at mga parametro ng paggupit batay sa kapal, na tinitiyak ang malinis na mga hiwa nang walang nababali sa gilid.
Pagputol sa Isang Pag-click:Real-time na pagsubaybay sa presyon at bilis ng tool sa buong proseso.
Para sa mga roll-type graphite substrates, maaaring magdagdag ng auto-feeding rack upang makamit ang ganap na automation: pagpapakain → pagpoposisyon → pagputol → pagkolekta, mainam para sa malawakang produksyon.
2. Mga Espesyal na Ulo at Proseso ng Kagamitan
Kutsilyong Niyumatik:Dinisenyo para sa mga graphite plate na katamtaman hanggang makapal. Pinipigilan ng pantay na pagputol ang delamination at pagkapira-piraso ng gilid na dulot ng oscillating vibration.
Kagamitan sa Pagsuntok:Para sa mga butas na pang-install o pangpalamig (bilog, parisukat, o hindi regular). Tinitiyak ng katumpakan ng pagsuntok na walang bitak ang mga gilid ng butas, na nakakatugon sa masikip na tolerance sa pag-assemble.
Kagamitang V-Cut:Nagbibigay-daan sa tumpak na pag-ukit at pag-beveling para sa pagtiklop at pag-splice, na may kontroladong lalim upang maiwasan ang hindi pantay na manu-manong pag-ukit.
3. Istruktura at Sistema para sa Pangmatagalang Katatagan
Mataas na lakasBkatawanIstruktura:Ang mga pangunahing bahagi (frame, gantry, mga cutting tool, mesa) ay sumasailalim sa high-temperature stress relief, na tinitiyak ang katatagan ng trajectory sa ilalim ng high-speed na operasyon at iniiwasan ang mga error na may kaugnayan sa deformation.
Sistemang Operating na Malayang Binuo:Nilagyan ng software sa pagputol na pagmamay-ari ng IECHO, na sumusuporta sa 3 pangunahing tungkulin:
isang)AwtomatikoNpagtatantyaSistema: Ino-optimize ang mga layout ng paggupit, pinapalakas ang paggamit ng materyal.
b)Real-timeDatos Mpag-online:Ipinapakita ang bilis ng paggupit, presyon ng kagamitan, at posisyon ng materyal.
c)Madaling Ooperasyon:Touchscreen interface na may mataas na visualization; maaaring matuto ang mga operator sa loob ng 1-2 oras, hindi kinakailangan ang kadalubhasaan sa CNC.
III. Grapita Ginawa para sa LayuninKagamitan
Ang IECHO BK4 ay hindi isang pangkaraniwang pamutol kundi isang solusyon na ginawa para sa mga graphite conductive plate. Mula sa mga daloy ng trabaho na na-optimize para sa pagputol ng plato, hanggang sa mga espesyalisadong tool head na tinitiyak ang kalidad ng gilid, hanggang sa pinatibay na istraktura para sa pangmatagalang katumpakan, ang bawat tampok ay nakabatay sa katumpakan, kahusayan, at kakayahang umangkop.
Para sa mga kumpanya sa mga bagong sektor ng enerhiya at elektronika, ang BK4 ay hindi lamang nalulutas ang mga agarang isyu ng kalidad at kahusayan, kundi pati na rin, sa pamamagitan ng mga kakayahan sa pagputol na walang amag at nababaluktot, sinusuportahan nito ang mga hinaharap na uso ng maliit na batch, customized na produksyon. Ito ay isang pangunahing bentahe sa kompetisyon sa pagputol ng grapayt.
Oras ng pag-post: Set-19-2025