З-за абмежаванняў прынцыпаў рэзкі і механічных канструкцый абсталяванне для рэзкі лічбавым лязом часта мае нізкую эфектыўнасць пры апрацоўцы дробнасерыйных заказаў на бягучым этапе, доўгіх вытворчых цыклаў і не можа задаволіць патрэбы некаторых складана структураваных прадуктаў для дробнасерыйных заказаў.
Характарыстыкі дробнасерыйных заказаў:
Невялікая колькасць: колькасць дробнасерыйных заказаў адносна невялікая, у асноўным гэта дробная вытворчасць.
Высокая гнуткасць: Кліенты звычайна маюць высокі попыт на персаналізацыю або наладжванне прадуктаў.
Кароткі час дастаўкі: хоць аб'ём заказу невялікі, і кліенты маюць строгія патрабаванні да часу дастаўкі.
У цяперашні час абмежаванні традыцыйнай лічбавай рэзкі ўключаюць нізкую эфектыўнасць, працяглыя вытворчыя цыклы і немагчымасць задаволіць патрэбы складаных канструкцыйных вырабаў.Спецыяльна для заказаў з колькасцю 500-2000, і гэтая сфера лічбавай вытворчасці сутыкаецца з прабелам.Такім чынам, неабходна ўвесці больш гнуткае, эфектыўнае і персаналізаванае рашэнне для рэзкі, якое з'яўляецца сістэмай лазернай высечкі.
Сістэма лазернай рэзкі - гэта прылада, якая выкарыстоўвае лазерную тэхналогію.Ён выкарыстоўвае лазерныя прамяні высокай энергіі для дакладнай рэзкі матэрыялаў, якія падыходзяць для розных тыпаў матэрыялаў.
Прынцып працы лазернай высечкі заключаецца ў генерацыі лазернага прамяня высокай энергіі праз лазерную крыніцу святла, а затым факусіроўцы лазера ў вельмі маленькай кропцы праз аптычную сістэму.Узаемадзеянне паміж светлавымі плямамі высокай шчыльнасці энергіі і матэрыялам прыводзіць да мясцовага нагрэву, плаўлення або газіфікацыі матэрыялу, што ў канчатковым выніку дасягае рэзкі матэрыялу.
Лазерная рэзка ліквідуе вузкае месца пры рэзцы лязом з максімальнай хуткасцю і дазваляе за кароткі час выканаць вялікую колькасць складаных задач рэзкі, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і магутнасць.
Пасля вырашэння праблемы хуткасці наступным крокам з'яўляецца выкарыстанне лічбавага біравання замест традыцыйнай апрацоўкі.З лазернай сістэмай і інавацыйнай лічбавай тэхналогіяй бігіноўкі пераадолены апошні бар'ер лічбавай вытворчасці ў індустрыі друку ўпакоўкі.
Выкарыстоўваецца тэхналогія 3D INDENT для хуткага друку фальш-плёнкі, і вытворчасць займае ўсяго 15 хвілін. Няма неабходнасці ў дасведчаным персанале па вытворчасці прэс-формаў, проста імпартуйце электронныя даныя ў сістэму, і сістэма можа аўтаматычна пачаць друк формы.
Сістэма лазернай высечкі IECHO Darwin грунтоўна развіталася з праблемамі нізкай эфектыўнасці, доўгага вытворчага цыклу і высокай колькасці адходаў.У той жа час ён увайшоў у стадыю інтэлекту, аўтаматызацыі і персаналізацыі.
Час публікацыі: 19 красавіка 2024 г