Da die Menschen zunehmend gesundheits- und umweltbewusster werden, entscheiden sie sich zunehmend für Akustikschaum als Material für private und öffentliche Dekorationen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Diversifizierung und Individualisierung der Produkte. Farbänderungen und das Zuschneiden verschiedener Formen von Akustikschaum reichen nicht mehr aus, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Aushöhlen, V-Nuten, Gravieren, Zusammenfügen usw. sind komplexe Prozesse, die mit der IECHO-Schneidemaschine durchgeführt werden können. Dies ist der Kernpunkt, um die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern und die Entwicklung neuer Ideen voranzutreiben.
Bei der Fokussierung auf den Schneideffekt darf die Effizienz nicht außer Acht gelassen werden. Akustische Materialien zeichnen sich durch ihre Größe, Masse und Luftdichtheit aus. Mit herkömmlichen Zuführ- und Ladesystemen können sie nicht transportiert werden, was die Bildung einer unterbrechungsfreien Fertigungsstraße erschwert. Dieses Problem wird durch das Fachwerk-Zuführ- und Ladesystem perfekt gelöst.
Fachwerk-Zuführung: Pneumatische Zylinder drücken luftdurchlässige Akustikfilze, um das Material von den Bodenpaletten auf den Ladetisch zu ziehen. Die leistungsstarke Sensorempfindlichkeitsfunktion erkennt zufällige Höhenverringerungen des Bodenpalettenmaterials und ermöglicht so einen intelligenteren Maschinenbetrieb.
Fachwerkbeladung: Angesichts der unterschiedlichen Größe und des unterschiedlichen Gewichts der geschnittenen Materialproben wird der Filzförderbandmodus verwendet, um das Leckageproblem zu lösen, das dadurch entsteht, dass der Aluminium-Saugnapf schwere Materialien ansaugt und das Material größer ist als der Saugbereich des Aluminium-Saugnapfs. Verwenden Sie die leistungsstarke Sensorempfindlichkeitsfunktion, um mit der Zufälligkeit der Stapelhöhe umzugehen und den mechanischen Betrieb intelligenter zu gestalten.
Beitragszeit: 08.11.2023