Da die Menschen immer gesundheits- und umweltbewusster werden, sind sie zunehmend bereit, Akustikschaum als Material für private und öffentliche Dekorationen zu wählen.Gleichzeitig wächst die Nachfrage nach Diversifizierung und Individualisierung der Produkte, und das Ändern der Farben und das Zuschneiden verschiedener Formen von Akustikschaumstoff reicht nicht mehr aus, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.Hohlen, V-Nuten, Gravieren, Zusammensetzen usw. sind komplexe Prozesse, die mit der IECHO-Schneidemaschine durchgeführt werden können.Es geht darum, die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern und die Entwicklung neuer Ideen weiter voranzutreiben.
Auch wenn der Schneideffekt im Vordergrund steht, darf die Effizienz nicht außer Acht gelassen werden.Akustische Materialien zeichnen sich durch ihre große Größe, Masse und Luftdichtheit aus, und herkömmliche Zuführ- und Ladesysteme haben keine Möglichkeit, sie zu transportieren, was es schwierig macht, eine ununterbrochene Montagelinie zu bilden, was durch das Fachwerk-Zuführ- und Ladesystem perfekt gelöst wird.
Fachwerkbeschickung: Pneumatikzylinder drücken auf luftdurchlässige Akustikfilze, um das Material von den Bodenpaletten zum Ladeflächentisch zu befördern.Die leistungsstarke Sensorempfindlichkeitsfunktion wird verwendet, um zufällige Verringerungen der Höhe des Bodenpalettenmaterials zu erkennen, wodurch die Maschine intelligenter arbeitet.
Beladung mit Fachwerk: Aufgrund der unterschiedlichen Größe und des Gewichts der geschnittenen Materialproben wird der Filzförderbandmodus verwendet, um das Problem der Leckage zu lösen, die dadurch verursacht wird, dass der Aluminiumsaugnapf schwere Materialien ansaugt und das Material größer als die Saugkraft ist Reichweite des Aluminium-Saugnapfes.Nutzen Sie die leistungsstarke Sensorempfindlichkeitsfunktion, um die Zufälligkeit der Stapelhöhe zu bewältigen und den mechanischen Betrieb intelligenter zu gestalten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.11.2023