Aufgrund der Einschränkungen der Schneidprinzipien und mechanischen Strukturen weisen digitale Klingenschneidanlagen im aktuellen Stadium oft eine geringe Effizienz bei der Bearbeitung von Kleinserienaufträgen und lange Produktionszyklen auf und können die Anforderungen einiger komplex strukturierter Produkte für Kleinserienaufträge nicht erfüllen.
Merkmale von Kleinserienaufträgen:
Geringe Menge: Die Anzahl der Kleinserienaufträge ist relativ gering, es handelt sich hauptsächlich um Kleinserienfertigung.
Hohe Flexibilität: Kunden haben in der Regel eine hohe Nachfrage nach Personalisierung oder Individualisierung der Produkte.
Kurze Lieferzeit: Obwohl das Bestellvolumen gering ist und die Kunden strenge Anforderungen an die Lieferzeit stellen.
Aktuell stößt das traditionelle digitale Schneiden an seine Grenzen, etwa durch geringe Effizienz, lange Produktionszyklen und die Unfähigkeit, die Anforderungen komplexer Strukturprodukte zu erfüllen. Insbesondere bei Aufträgen mit 500 bis 2000 Stück besteht in diesem Bereich der digitalen Fertigung eine Lücke. Daher ist die Einführung einer flexibleren, effizienteren und individuelleren Schneidlösung – des Laserstanzsystems – notwendig.
Ein Laserschneidsystem ist ein Gerät, das Lasertechnologie nutzt. Es verwendet hochenergetische Laserstrahlen, um Materialien präzise zu schneiden und eignet sich daher für verschiedene Materialarten.
Das Funktionsprinzip einer Laserstanzmaschine besteht darin, mittels einer Laserlichtquelle einen hochenergetischen Laserstrahl zu erzeugen und diesen anschließend durch ein optisches System auf einen sehr kleinen Punkt zu fokussieren. Die Wechselwirkung zwischen den hochenergetischen Lichtpunkten und dem Material führt zu lokaler Erhitzung, Schmelzen oder Vergasung des Materials und letztendlich zum Schneiden.
Das Laserschneiden löst den Geschwindigkeitsengpass beim Schneiden mit Klingen und kann eine große Anzahl komplexer Schneidaufgaben in kurzer Zeit erledigen, wodurch die Produktionseffizienz und -kapazität verbessert werden.
Nachdem das Geschwindigkeitsproblem gelöst wurde, besteht der nächste Schritt darin, das digitale Rillen anstelle der herkömmlichen Verfahren einzusetzen. Mit dem Lasersystem und der innovativen digitalen Rilltechnologie wird die letzte Hürde der digitalen Produktion in der Verpackungsdruckindustrie überwunden.
Mithilfe der 3D-INDENT-Technologie lässt sich Faltfolie schnell drucken, die Produktion dauert nur 15 Minuten. Es werden keine erfahrenen Formenbauer benötigt; die elektronischen Daten werden einfach in das System importiert, und das System startet automatisch den Druckvorgang der Form.
Das IECHO Darwin Laserstanzsystem hat die Probleme geringer Effizienz, langer Produktionszyklen und hoher Ausschussraten endgültig beseitigt. Gleichzeitig hat es die Phase der Intelligenz, Automatisierung und Personalisierung erreicht.
Veröffentlichungsdatum: 19. April 2024