MCT Rotationsstanze
Besonderheit
Geringer Platzbedarf spart Raum
Die Maschine benötigt eine Fläche von 2 Quadratmetern, ist platzsparend, leicht zu transportieren und für verschiedene Anwendungen geeignet.
Produktionsszenarien.
Touchscreen ist bequemer
Touchscreen bequemer
Das schlichte Design des Touchscreen-Computers benötigt weniger Platz und ist
bequemer zu bedienen.
Touchscreen ist bequemer
Sichererer Klingenwechsel beim Zusammenklappen
Trenntisch + Ein-Knopf-Automatik-Drehrollensystem für einfaches und
sicherer Klingenwechsel.
Präziser und schneller Papiereinzug
Präzise und schnelle Zuführung
Mithilfe der fischschuppenförmigen Zuführplattform wird das Papier automatisch korrigiert, um eine präzise Ausrichtung und einen schnellen Zugang zur Stanzeinheit zu gewährleisten.
Anwendung
Weit verbreitet in selbstklebenden Aufklebern, Weinetiketten, Kleidungsanhängern, Spielkarten und anderen Produkten in der Druck- und Verpackungsindustrie, der Bekleidungsindustrie, der Elektronikindustrie und anderen Branchen.
Parameter
| Größe (mm) | 2420 mm × 840 mm × 1650 mm |
| Gewicht (kg) | 1000 kg |
| Maximale Papiergröße (mm) | 508 mm × 355 mm |
| Mindestpapiergröße (mm) | 280 mm x 210 mm |
| Maximale Matrizenplattengröße (mm) | 350 mm × 500 mm |
| Mindestgröße der Stanzplatte (mm) | 280 mm × 210 mm |
| Matrizenplattendicke (mm) | 0,96 mm |
| Stanzgenauigkeit (mm) | ≤0,2 mm |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | 5000 Blatt/Stunde |
| Maximale Eindringtiefe (mm) | 0,2 mm |
| Papiergewicht (g) | 70-400 g |
| Ladekapazität des Tisches (Blätter) | 1200 Blatt |
| Belastbarkeit des Ladetisches (Dicke/mm) | 250 mm |
| Mindestbreite des Abwasserauslaufs (mm) | 4 mm |
| Nennspannung (V) | 220 V |
| Nennleistung (kW) | 6,5 kW |
| Formtyp | Rotationsdüse |
| Atmosphärischer Druck (MPa) | 0,6 MPa |
System
automatisches Fütterungssystem
Das Papier wird mittels einer Tabletthebevorrichtung zugeführt und anschließend von oben nach unten durch ein Vakuumsaugband abgezogen und zur automatischen Förderanlage für die Abweichungskorrektur transportiert.
Korrektursystem
Am unteren Ende der automatischen Förderbandausrichtung ist das Förderband in einem bestimmten Ablenkwinkel installiert. Dieses Ablenkwinkel-Förderband transportiert das Papierblatt und führt es kontinuierlich weiter. Die Oberseite des Antriebsbandes lässt sich automatisch verstellen. Kugeln üben Druck aus, um die Reibung zwischen Band und Papier zu erhöhen und so den Papiertransport zu gewährleisten.
Stanzsystem
Die gewünschte Musterform wird durch das schnell rotierende, flexible Stanzmesser der Magnetwalze ausgestanzt.
Abfallentsorgungssystem
Nach dem Aufrollen und Schneiden durchläuft das Papier die Abfallauswurfvorrichtung. Diese Vorrichtung dient der Abfallaussortierung, wobei die Auswurfbreite an die Musterbreite angepasst werden kann.
Materialfördersystem
Nach dem Entfernen des Altpapiers werden die zugeschnittenen Blätter mithilfe des nachgelagerten Materialgruppierungsförderbandes zu Gruppen zusammengefasst. Anschließend werden die zu gruppierten Blätter manuell vom Förderband entnommen, womit das automatische Schneidesystem abgeschlossen ist.
