En la producción de señalización, la precisión es fundamental para la calidad profesional y la eficiencia de la instalación. Incluso pequeñas desviaciones de corte pueden impedir un ensamblaje perfecto de los componentes, lo que genera un desperdicio considerable de mano de obra y la insatisfacción del cliente en displays grandes o letras iluminadas. La precisión de posicionamiento no es una métrica estática, sino un factor clave que debe mantenerse en operaciones de corte dinámicas y complejas.
Los sistemas CNC tradicionales suelen utilizar control de bucle abierto o semicerrado. El sistema acciona motores según comandos programados, asumiendo que la ejecución mecánica alcanza perfectamente el objetivo. En la práctica, factores como la holgura mecánica, la expansión térmica y la fricción de la guía provocan desviaciones entre la posición real de la herramienta y la posición asumida por el sistema de control; errores que se acumulan durante trayectorias de corte largas, de alta velocidad o complejas.
El SK2 soluciona este problema con un sistema de posicionamiento de bucle cerrado completo con escala magnética de alta precisión. El sistema rastrea continuamente la posición física absoluta de la herramienta con precisión micrométrica.
Como resultado, el SK2 mantiene una precisión de movimiento de rango completo de ±0,025 mm y una repetibilidad de ±0,015 mm. Para la industria de la señalización, esto significa:
Mayor calidad del producto:Bordes de corte suaves y precisos; alineación perfecta de componentes con formas personalizadas.
Mayor eficiencia de instalación:Las letras y paneles cortados se pueden instalar directamente, lo que reduce los ajustes en el sitio.
Material reducidodesperdiciaryrehacer: Elimina prácticamente la necesidad de repetir trabajos o desechar piezas debido a errores de precisión.
El sistema de circuito cerrado completo SK2 eleva la precisión de corte desde una condición establecida de fábrica a un rendimiento mantenido activamente por la electrónica inteligente, lo que garantiza un rendimiento confiable incluso de las tareas más complejas en la producción del mundo real.
Hora de publicación: 29 de enero de 2026