1.材料の積み下ろし方法は?回転ローラーの取り外し方法は?
—- 回転ローラーの両側のチャックを、ノッチが上を向くまで回し、チャックを外側に折って回転ローラーを取り外します。
2.材料の積み込み方法とエアー昇降シャフトによる材料の固定方法は?
—- 回転ローラーを材料の紙ローラーに入れ、回転ローラーの端にある黄色の膨張可能な穴を見つけ、エアガンを使用して圧縮空気を注入し、エアアップシャフトを拡張して紙ローラーを保持し、回転ローラーと材料を一緒にチャックに入れて固定します。
3.材料はどのように機械を通過するのですか?
—-Lasercadソフトウェアの回路図に従って、材料を機械に通すことができます。(図1.1参照)
4.磁性粒子ブレーキはどのように設定されていますか?
通常、材料が完全に巻かれたときの開始電圧は 1.5V に設定され、終了電圧は 1.8V になります。
·液晶ディスプレイ:張力曲線のリアルタイム変化ルールを表示し、左側には始動電圧0〜10V(0〜24Vに相当)を表示します。
右ディスプレイ終端電圧0~10V(0~24Vに相当)
中央には巻き取りまたは巻き戻しが表示され、出力はオンまたはオフになり、曲線は実際の出力電圧の変化規則を示します。
·電源スイッチ:主電源のオン/オフを制御します。
·機能パラメータ設定とサイズ調整:5つのキー。左リミット:曲線の左端の高さ、つまり開始張力サイズを設定し、左リミットを押して放し、↑または↓キーで開始張力サイズを調整します。右リミット:曲線の右端の高さ、つまり終了張力のサイズを設定し、右リミットを押して放し、↑または↓キーで終了張力のサイズを調整します。進捗状況/相当:キーを押すと、画面に進捗状況が表示され、↑または↓で進捗状況を調整します。制御機器には電源切断保存機能があり、進捗状況キーは一般にあまり使用されない張力調整に使用されます。キーを頻繁に押すと、進捗状況は↑または↓で調整されます。相当Nが表示され、↑または↓でサイズが設定されます。等価 N とは、ラップ数が増減するたびに出力張力が 1 回変化し、張力曲線が左限界から右限界まで 1000 回変化し、張力曲線が右限界に変化するときに、この時間の値を維持するために引き続き作業する必要があることを示します。 n は工場出荷時に 50 に設定されています。つまり、50 ラップごとに張力が 1 ‰変化します。等価 N の計算は、N = (Rr) ÷ 400δ です。R はロール全体の外側の反り、r は内径、δ は材料の厚さです。
・リセット変更キー:このキーを押すと張力が開始値に戻ります。
·作業/切断キー: 出力のオン/オフを制御します。電源投入後、出力は切断され、ディスプレイはオフになります。このキーを押すと、出力がオンになり、ディスプレイはオンになります。
5.偏向センサーはどのように機能しますか?
—- 紙通しの前に、紙のたわみを「中央に戻す」ように設定し、紙通し後に、紙の端に合うようにたわみセンサーの中心位置を調整します。下の図1.2
6. 色分けされたセンサーはどのように学習するのでしょうか?
・MODE/CANCELボタンを1回押して「ティーチモード」を選択します。ワークフロー状態で、検出したいカラーマークが通過する位置に小さな光点の位置を設定します。
・入光量の少ない側に出力したい場合は「ON/SELECT」ボタンを、入光量の多い側に出力したい場合は「OFF/ENTERボタン」を2秒以上押し続けてください。ディスプレイに「 」と表示され、サンプリングが始まります。
・安定した検出が可能な場合:「デジタルディスプレイに「」が表示されます。安定した検出ができない場合は、「
デジタルディスプレイに「 」が表示されます。
· ワークフローを遅くして、もう一度教えます。
投稿日時: 2023年8月9日