中国 TK4S 大判カッティングシステムのサプライヤーと製品 |家長

特徴

01
X軸2モーター

極端に広いビームの場合、バランス技術を備えた 2 つのモーターを使用し、トランスミッションをより安定して正確にします。

02
大判カッティングシステム

TK4Sの標準サイズに基づいて、顧客の特別な要件に応じて機械をカスタマイズでき、最大切断幅は4900mmに達します。

03
サイドコントロールボックス

制御ボックスを本体側面に配置し、メンテナンスを容易にしました。

04
柔軟な作業エリア

モジュール化された作業エリアは、顧客の要件に応じて追加できます。

05
航空用アルミニウムハニカムパネル

航空アルミニウムハニカムパネルを採用し、パネル内の空気を自由に移動させ、熱膨張や収縮の影響を受けずに構造の安定性を確保します。同時に、相互に拘束された高密度セルがそれぞれパネルからの力を平均的に受け止め、非常に大きなサイズの作業テーブルでも高いレベルの平面度を確保します。

応用

TK4S 大判カッティングシステムは、多業種の自動加工に最適なシステムです。フルカット、ハーフカット、彫刻、筋入れ、溝入れ、マーキングなどに正確に使用できます。一方、正確な切断パフォーマンスは、大判フォーマットの要件を満たすことができます。ユーザーフレンドリーなオペレーティングシステムにより、完璧な処理結果が表示されます。

パラメータ

真空ポンプ	1～2台 7.5kw	2～3台 7.5kw	3～4台 7.5kw
ビーム	シングルビーム	デュアルビーム(オプション)
マックス・スピード	1500mm/秒
切断精度	0.1mm
厚さ	50mm
データ形式	DXF、HPGL、PLT、PDF、ISO、AI、PS、EPS、TSK、BRG、XML
インターフェース	シリアルポート
メディア	真空システム
力	単相220V/50HZ 三相220V/380V/50HZ-60HZ
動作環境	温度 0℃～40℃ 湿度 20%～80%RH

サイズ

長さ幅	2500mm	3500mm	5500mm	カスタマイズされたサイズ
1600mm	TK4S-2516 切断エリア: 2500mmx1600mm フロアエリア: 3300mmx2300mm	TK4S-3516 切断エリア:3500mmx1600mm フロアエリア:4300mmx22300mm	TK4S-5516 切断面積:5500mmx1600mm 床面積:6300mmx2300mm	TK4の標準サイズに基づいて、顧客の特別な要件に従って機械をカスタマイズできます。
2100mm	TK4S-2521 切断エリア:2500mmx210omm フロアエリア:3300mmx2900mm	TK4S-3521 切断面積:3500mmx2100mm 床面積:430Ommx290Omm	TK4S-5521 切断面積:5500mmx2100mm 床面積:6300mmx2900mm
3200mm	TK4S-2532 切断エリア: 2500mmx3200mm フロアエリア: 3300mmx4000mm	TK4S-3532 切断エリア:35oommx3200mm フロアエリア:4300mmx4000mm	TK4S-5532 切断面積:5500mmx3200mm 床面積:6300mmx4000mm
その他のサイズ	TK4S-25265 (L*W)2500mm×2650mm 切断エリア: 2500mmx2650mm フロアエリア:3891mm x3552mm		TK4S-1516(L*W)1500mm×1600mm 切断面積:1500mm×1600mm 床面積:2340mm×2452mm

道具

UCT

IECHO UCTは厚さ5mmまでの材料を完璧に切断できます。他の切削工具と比較して、UCT は最もコスト効率が高く、最速の切削速度と最低のメンテナンスコストを実現します。スプリング付き保護スリーブにより切断精度を確保します。

CTT

IECHO CTTは段ボールの折り目付けに使用します。さまざまな折り目付けツールを選択すると、完璧な折り目付けが可能になります。このツールは切断ソフトウェアと連携して、波形材料の表面を損傷することなく、構造に沿ってまたは逆方向に波形材料を切断して、最高の折り目結果を得ることができます。

VCT

IECHO Vカットツールは波形材のVカット加工に特化しており、0°、15°、22.5°、30°、45°のカットが可能です。

RZ

輸入スピンドルを使用した IECHO RZ の回転速度は 60000 rpm です。高周波モーターで駆動するルーターは、最大厚さ20mmの硬い材料の切断に適用できます。IECHO RZ は 24 時間 365 日の稼働要件を実現します。カスタマイズされた洗浄装置は、生産時の粉塵や破片を除去します。空冷システムによりブレードの寿命が延びます。