ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന പ്രധാന തടസ്സങ്ങളാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഷിഫ്റ്റിംഗ്, നിശ്ചിത സക്ഷൻ പരിമിതികൾ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാലമായുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, IECHO GLSC മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും അനാവശ്യമായ മാനുവൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിശാലമായ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പൊതുവായ മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉയർന്ന വോളിയം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ മാസ് പ്രൊഡക്ഷനുമായി ഇത് വളരെയധികം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ പ്രധാന വേദന പോയിന്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു
പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ മിക്ക ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ നിർമ്മാതാക്കളും നിരന്തരമായ പരിമിതികൾ നേരിടുന്നു. പരമ്പരാഗത വാക്വം സക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സക്ഷൻ നിയന്ത്രണം ഇല്ല, ഇത് നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അസ്ഥിരമായ ഫിക്സേഷനും മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനചലനത്തിനും കാരണമാകുന്നു, കട്ടിയുള്ളതോ സംയോജിതമോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വാർപ്പിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു.
അസ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഫിക്സേഷനും പൊരുത്തക്കേടുള്ള കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും നികത്താൻ, ഫാക്ടറികൾ ഉൽ‌പാദനത്തിലുടനീളം അധിക മാനുവൽ ഫിലിം-കവറിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാൻ നിർബന്ധിതരാകുന്നു. ഈ തുടർച്ചയായ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ഗണ്യമായ തൊഴിൽ സമയവും സംരക്ഷണ ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സമഗ്രമായ നിർമ്മാണ ചെലവ് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇന്റലിജന്റ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സക്ഷൻ ബാച്ച് കട്ടിംഗിനായി സ്ഥിരമായ കൃത്യത നൽകുന്നു.
IECHO GLSC മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, വിപുലമായ വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സെൻസർ നിയന്ത്രിത സക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും, വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിലെ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ ശാസ്ത്രീയമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത വാക്വം എയർ ഡക്റ്റ് ഡിസൈനും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
ഓരോ തുണിയുടെയും കനവും തരവും അനുസരിച്ച് സിസ്റ്റം സ്വയമേവ സക്ഷൻ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളെ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ച് പൂട്ടുന്നതിന് ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഷിഫ്റ്റിംഗ്, വാർപ്പിംഗ്, കട്ടിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവ തടയുകയും സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അധിക മാനുവൽ ഫിലിം-കവറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇനി ആവശ്യമില്ല, ഇത് അനുബന്ധ തൊഴിൽ, മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുന്നു.
അളക്കാവുന്ന പ്രകടനം: തെളിയിക്കപ്പെട്ട ചെലവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
GLSC സിസ്റ്റം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 10% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശരാശരി മെഷീൻ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 15% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പ്രായോഗിക മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ മെറ്റീരിയൽ നിലനിർത്തൽ, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപയോഗം എന്നിവ നിർമ്മാതാക്കളെ തൊഴിൽ, വൈദ്യുതി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരം, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നൽകുന്നു.
IECHO GLSC മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ തുണിത്തരങ്ങൾ, തുകലുകൾ, നുരകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. അതേസമയം, വിവിധ മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഉയർത്താനും, മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും, ലാഭക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
IECHO-യെ കുറിച്ച്
ഹാങ്‌ഷൗ ആസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന IECHO (സ്റ്റോക്ക് കോഡ്: 688092) ഹൈടെക് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ ആഗോളതലത്തിൽ മുൻപന്തിയിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ വലിയ സമർപ്പിത ഗവേഷണ വികസന സംഘം CNC കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അതിരുകൾ തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ആഗോള വിതരണ ശൃംഖലകൾക്കായുള്ള കർശനമായ സുരക്ഷയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. IECHO തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യം നേടുക എന്നാണ്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ മെഷീനും കർശനമായ ബേൺ-ഇൻ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
