По мере того как люди становятся все более внимательными к своему здоровью и окружающей среде, они все чаще выбирают акустический поролон в качестве материала для отделки частных и общественных помещений. В то же время растет спрос на разнообразие и индивидуализацию продукции, и простого изменения цвета и вырезания различных форм из акустического поролона уже недостаточно для удовлетворения потребностей клиентов. Выдалбливание, V-образная канавка, гравировка, склейка и т.д. — все это сложные процессы, которые могут быть выполнены с помощью режущего станка IECHO. Это ключевой момент для повышения конкурентоспособности рынка и дальнейшего развития новых идей.
При фокусировании внимания на эффективности резки нельзя игнорировать и ее результативность. Акустические материалы характеризуются большими размерами, массой и воздухонепроницаемостью, а обычные системы подачи и загрузки не позволяют их транспортировать, что затрудняет создание непрерывной сборочной линии. Система подачи и загрузки на основе ферменной конструкции идеально решает эту проблему.
Подача с помощью ферменного механизма: пневматический цилиндр толкает воздухопроницаемый акустический войлок, перемещая его с напольных поддонов на загрузочный стол. Функция высокочувствительного датчика позволяет обнаруживать случайные уменьшения высоты материала на напольных поддонах, что делает работу машины более интеллектуальной.
Загрузка ферменным способом: Ввиду несоответствия размеров и веса нарезанных образцов материала, для решения проблемы утечки, вызванной захватом тяжелых материалов алюминиевыми присосками и превышением их размеров, используется конвейерная лента из войлока. Благодаря использованию высокочувствительных датчиков, компенсируются случайные колебания высоты штабелирования, что делает механическую работу более интеллектуальной.
Дата публикации: 08.11.2023