Из-за ограничений принципов резки и механических конструкций, цифровое оборудование для резки с помощью лезвий часто демонстрирует низкую эффективность при обработке мелкосерийных заказов на данном этапе, длительные производственные циклы и не может удовлетворить потребности в изготовлении некоторых сложных по структуре изделий для мелкосерийного производства.
Характеристики заказов небольшими партиями:
Небольшие объемы: Количество заказов на мелкосерийное производство относительно невелико, в основном это мелкосерийное производство.
Высокая гибкость: у клиентов, как правило, высокий спрос на персонализацию или индивидуальную настройку продукции.
Короткие сроки доставки: Несмотря на небольшой объем заказов и строгие требования клиентов к срокам доставки.
В настоящее время ограничения традиционной цифровой резки включают низкую эффективность, длительные производственные циклы и неспособность удовлетворить потребности в сложных конструкционных изделиях. Особенно остро эта проблема стоит при заказах от 500 до 2000 единиц продукции. Поэтому необходимо внедрить более гибкое, эффективное и персонализированное решение для резки — систему лазерной высечки.
Система лазерной резки — это устройство, использующее лазерные технологии. Она применяет высокоэнергетические лазерные лучи для точной резки материалов, что позволяет обрабатывать различные типы материалов.
Принцип работы лазерного вырубного станка заключается в генерации высокоэнергетического лазерного луча с помощью источника лазерного излучения, а затем фокусировке лазера на очень малом пятне посредством оптической системы. Взаимодействие высокоэнергетических световых пятен с материалом приводит к локальному нагреву, плавлению или газификации материала, что в конечном итоге обеспечивает резку материала.
Лазерная резка решает проблему ограничения максимальной скорости при резке лезвиями и позволяет выполнять большое количество сложных задач резки за короткое время, повышая эффективность и производительность производства.
После решения проблемы скорости следующим шагом является использование цифровой биговки вместо традиционной обработки. Благодаря лазерной системе и инновационной технологии цифровой биговки, преодолевается последний барьер цифрового производства в полиграфической отрасли упаковки.
Благодаря технологии 3D INDENT, печать складчатой пленки занимает всего 15 минут. Опытные специалисты по изготовлению пресс-форм не требуются: достаточно ввести электронные данные в систему, и она автоматически начнет печать.
Система лазерной высечки IECHO Darwin полностью избавила от проблем низкой эффективности, длительного производственного цикла и высокого процента отходов. Одновременно с этим она вступила на этап интеллектуализации, автоматизации и персонализации.
Дата публикации: 19 апреля 2024 г.