У щоденному виробництві деякі клієнти IECHO повідомляли, що під час використання легких матеріалів для безперервного різання та подачі іноді з'являються зморшки.
Це впливає не тільки на плавність подачі, але й може вплинути на якість кінцевого продукту.
Щоб вирішити цю проблему, технічна команда IECHO підсумувала дві основні причини та швидкі рішення.
Причини та рішення
1. Перевірте правильність використання механізму натягу машини
Правильний натяг є ключем до забезпечення плавної та рівної подачі матеріалу.
Неправильна експлуатація може легко призвести до утворення складок під час годування.
Правильні кроки:
Правильно розмістіть рулон матеріалу на решітці подачі з двома роликами.
Зверніть особливу увагу на шлях втягування різьби: матеріал спочатку повинен проходити над внутрішнім стрижнем, потім під зовнішнім стрижнем.
Дотримання цього шляху ефективно створює та підтримує необхідний натяг, утримуючи матеріал рівним протягом подачі та запобігаючи утворенню зморшок у місці їх виникнення.
2. Відрегулюйте надмірну силу віддачі
Якщо пристрій зворотного відбиття двигуна машини налаштовано занадто сильно, він може занадто сильно вдаряти по легких матеріалах, що також спричиняє зморшки.
Простий метод налаштування:
Знайдіть циліндр, який керує силою зворотного удару.
Зазвичай, повороту циліндра за годинниковою стрілкою приблизно на 1 см достатньо, щоб ефективно зменшити силу віддачі.
Точно налаштуйте відповідно до характеристик матеріалу та виробничої ситуації, доки не будуть досягнуті найкращі результати.
Короткий зміст
Правильно використовуючи механізм натягу та ретельно регулюючи силу зворотного ходу, ви можете швидко та ефективно усунути зморшки на легких матеріалах під час безперервного різання та подачі.
IECHO прагне забезпечити стабільне, ефективне обладнання та своєчасну професійну технічну підтримку, щоб допомогти вам підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
Якщо у вас все ще виникнуть запитання під час роботи, зверніться до місцевої служби технічної підтримки IECHO. Ми завжди готові вам допомогти.
Час публікації: 21 листопада 2025 р.

