दैनंदिन उत्पादनात, काही IECHO ग्राहकांनी असे कळवले आहे की सतत कटिंग आणि फीडिंगसाठी हलके साहित्य वापरताना, कधीकधी सुरकुत्या पडतात.
यामुळे केवळ खाद्य देण्याच्या प्रक्रियेतील सुलभतेवरच परिणाम होत नाही, तर अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवरही परिणाम होऊ शकतो.
या समस्येवर उपाययोजना करण्यासाठी, IECHO तांत्रिक संघाने दोन मुख्य कारणे आणि त्वरित उपाय सारांशित केले आहेत.
कारणे आणि उपाय
१. मशीनच्या टेन्शन मेकॅनिझमचा योग्य वापर तपासा.
सामग्रीचा प्रवाह सुरळीत आणि सपाट राहण्यासाठी योग्य ताण महत्त्वाचा असतो.
चुकीच्या हाताळणीमुळे खाऊ घालताना सहजपणे सुरकुत्या पडू शकतात.
योग्य पायऱ्या:
मटेरियल रोल ड्युअल-रोलर फीडिंग रॅकवर योग्य ठिकाणी ठेवा.
थ्रेडिंगच्या मार्गाकडे विशेष लक्ष द्या: मटेरियल प्रथम आतील रॉडवरून आणि नंतर बाहेरील रॉडखालून गेले पाहिजे.
या मार्गाचा अवलंब केल्याने आवश्यक ताण प्रभावीपणे निर्माण होतो आणि टिकून राहतो, ज्यामुळे फीडिंग दरम्यान मटेरियल सपाट राहते आणि मूळ ठिकाणी सुरकुत्या पडण्यास प्रतिबंध होतो.
२. अतिरिक्त ब्लोबॅक फोर्स समायोजित करा
जर मशीनचे ब्लोबॅक डिव्हाइस खूप जास्त स्ट्रॉंग सेट केले असेल, तर ते हलक्या वजनाच्या वस्तूंना खूप जोरात आदळू शकते, ज्यामुळे सुरकुत्या देखील पडू शकतात.
सोपी समायोजन पद्धत:
ब्लोबॅक फोर्स नियंत्रित करणारा सिलेंडर शोधा.
साधारणपणे, ब्लोबॅक फोर्स प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी सिलेंडर घड्याळाच्या दिशेने सुमारे १ सेमी फिरवणे पुरेसे असते.
सर्वोत्तम परिणाम मिळेपर्यंत सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन परिस्थितीनुसार योग्य ते बदल करा.
सारांश
टेन्शन मेकॅनिझमचा योग्य वापर करून आणि ब्लोबॅक फोर्स काळजीपूर्वक समायोजित करून, तुम्ही सतत कटिंग आणि फीडिंग दरम्यान हलक्या वजनाच्या साहित्यातील सुरकुत्या जलद आणि प्रभावीपणे दूर करू शकता.
उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात तुम्हाला मदत करण्यासाठी, स्थिर, कार्यक्षम उपकरणे आणि वेळेवर व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य प्रदान करण्यास IECHO कटिबद्ध आहे.
ऑपरेशन दरम्यान तुम्हाला अजूनही काही प्रश्न असल्यास, कृपया तुमच्या स्थानिक IECHO तांत्रिक सहाय्य टीमशी संपर्क साधा. आम्ही तुम्हाला मदत करण्यासाठी नेहमीच तयार आहोत.