IECHOの顧客の中には、日常的な生産において、軽量素材を連続切断・供給する際に、時折しわが発生するという報告を受けている企業がある。
これは給餌のスムーズさに影響を与えるだけでなく、最終製品の品質にも影響を与える可能性があります。
この問題に対処するため、IECHOの技術チームは、主な原因2つと迅速な解決策をまとめました。
原因と解決策
1. 機械の張力調整機構が正しく使用されているか確認してください。
適切な張力は、材料をスムーズかつ平坦に送り出すための鍵となります。
操作を誤ると、給餌中に簡単にしわが発生する可能性があります。
正しい手順：
材料ロールをデュアルローラー給紙ラックに正しくセットしてください。
ねじ込み経路に特に注意してください。材料はまず内側のロッドの上を通り、次に外側のロッドの下を通る必要があります。
この経路をたどることで、必要な張力を効果的に作り出し維持することができ、送り込み中ずっと材料を平らに保ち、しわの発生源を防ぐことができます。
2. 過剰な反動力を調整する
機械の吹き戻し装置の設定が強すぎると、軽量素材に強く当たりすぎて、しわの原因となることがあります。
簡単な調整方法：
ブローバック力を制御するシリンダーの位置を特定してください。
通常、シリンダーを時計回りに約1cm回転させるだけで、逆噴射力を効果的に低減できます。
材料特性や生産状況に応じて微調整を行い、最良の結果が得られるまで調整を続ける。
まとめ
張力機構を正しく使用し、吹き戻し力を慎重に調整することで、連続切断・送り作業中に軽量素材のしわを迅速かつ効果的に除去できます。
IECHOは、お客様の生産効率と製品品質の向上を支援するため、安定した効率的な機器とタイムリーな専門技術サポートを提供することに尽力しています。
運用中にご不明な点がございましたら、お近くのIECHOテクニカルサポートチームまでお問い合わせください。いつでもサポートさせていただきます。