디지털 절단기는 유연한 소재를 절단하는 데 가장 적합한 도구이며, 디지털 절단기를 사용하면 10가지 놀라운 이점을 얻을 수 있습니다. 디지털 절단기의 기능과 이점에 대해 알아보겠습니다.
디지털 커터는 블레이드의 고주파 및 저주파 진동을 이용하여 절단합니다. 높은 정밀도와 빠른 속도를 자랑하며 절단 패턴에 구애받지 않습니다. 자동 적재 및 하역 기능과 지능형 레이아웃을 통해 기존의 유연한 절단 공정 장비를 점진적으로 개선하거나 대체할 수 있습니다. 디지털 절단기는 전체 절단 및 마킹 공정을 자동으로 정확하게 완료할 수 있으며, 자동차 내장재, 광고, 의류, 가정용품, 복합 소재 등에 널리 사용됩니다.
자동차 내부
IECHO는 생산 과정의 모든 세부 사항에 주의를 기울이고 있으며, 디지털화는 스티어링 휠 커버 생산 방식 또한 변화시키고 있습니다. 더욱 경쟁력 있는 제품을 생산하려면 어떻게 해야 할까요? IECHO 커팅 머신이 도와드리겠습니다.
TK4S 대형 포맷 커팅 시스템은 다양한 산업 분야의 자동 가공에 최적의 선택입니다. 풀 커팅, 하프 커팅, 조각, 크리징, 홈 가공, 마킹 등 정밀한 작업이 가능합니다. 정밀한 커팅 성능으로 대형 포맷 관련 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 사용자 친화적인 운영 체제를 통해 완벽한 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
디지털 커팅 머신의 놀라운 10가지 이점
1. 디지털 절단 기술을 활용하여 생산 및 개발 과정에서 공구 제작, 관리, 보관에 드는 비용과 시간을 절약하고, 기존의 수동 공구 절단 공정에 작별을 고하고, 숙련 노동자에만 의존하는 기업의 병목 현상을 완전히 깨고 디지털 성형 시대를 선도합니다.
2. 다기능 커팅 헤드 설계, 고도로 통합된 여러 세트의 가공 도구는 상호 작용이 가능한 커팅, 펀칭, 스크라이빙 작업을 위한 작업 장치로 사용할 수 있습니다.
3. 패턴이 어렵고 복잡하여 금형으로는 템플릿 커팅이 불가능하여 신발 디자이너의 디자인 공간을 대폭 확장하여 수작업으로 복제할 수 없는 새로운 패턴을 만들어내어 템플릿이 매력적이어야 디자인을 실제로 구현할 수 있고, 현장에 닿지 못할까봐 두려워할 필요가 없습니다.
4. 양호한 배출 기능, 계산 시스템 자동 배출, 정확한 계산, 원가 계산, 자재 출고 정확한 관리로 진정한 디지털 제로 재고 전략을 실현합니다.
5. 프로젝터 투사 또는 카메라 촬영을 통해 가죽 윤곽을 정확하게 파악하고 가죽 결함을 효과적으로 식별합니다. 또한, 가죽의 자연스러운 결에 따라 디지털 커팅 방향을 자유롭게 조절하여 생산량을 늘리고 손실을 줄이며 재료의 효율적인 활용을 향상시킵니다. 진동 나이프 가죽 커팅기.
6. 프로그래밍된 컴퓨터 시뮬레이션은 근로자의 감정, 기술, 피로 등 개인적 요소가 기존 공급에 미치는 간섭을 제거하고, 숨겨진 낭비를 없애고, 자재 활용률을 향상시킵니다.
7. 모델의 시기적절한 수정을 실현하여 개발 시간을 절약하고, 보드의 빠른 출시와 보드의 빠른 변경을 통해 빠르게 변화하는 시장 수요에 적응할 수 있습니다.
8. 오버컷 최적화 기능: 자체 개발한 소프트웨어를 사용하여 공구의 물리적 오버컷 현상을 최적화하고, 그래픽 윤곽을 실질적으로 복원하여 고객에게 만족스러운 절단 효과를 제공합니다.
9. 지능형 테이블 표면 보정 기능: 고정밀 거리 측정기를 통해 테이블 표면의 평탄도를 감지하고 소프트웨어를 통해 실시간으로 평면을 보정하여 고품질 절단 효과를 보장합니다.
10. 양/음 슬리브 절단 기능: 테이블 표면 감지 기능과 결합하여 지능형 양/음 그래픽 슬리브 절단 기능을 구현합니다. 다중 작업 효율적인 사이클 절단으로 흡착력을 더욱 강화할 수 있습니다. 복합 소재 가공 기술 분야에서 디지털 절단기는 복합 제품 제조 공정에서 기존의 수동 제도판을 대체합니다. 특히 불규칙한 형상, 불규칙한 패턴 및 기타 복잡한 샘플의 수동 절단 공정은 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
게시 시간: 2023년 11월 15일