За барањето „како да се сечат облоги од пена по нарачка“, а врз основа на меките, еластичните и лесно деформирачките карактеристики на пената, како и основните потреби за „брзо земање примероци + конзистентност на обликот“, следново дава детално објаснување од четири димензии: традиционални точки на процесирање, мејнстрим решенија, предности на основната опрема и усогласување на сценаријата за примена, помагајќи им на претпријатијата ефикасно да го решат предизвикот на сечење по нарачка.
1. Основни болни точки на традиционалните процеси на сечење пена по мерка
Со зголемената побарувачка за прилагодување, традиционалните процеси како што е сечењето со калап не беа во можност да ги задоволат барањата за обработка на облогите од пена. Главните проблеми се следниве:
Ниска ефикасност, слаба прилагодливост:Сечењето со калап бара посебен калап за секој посебен облик. Од дизајнирање и производство до пробно тестирање, може да потрае со денови или дури и недели. За нарачки по мерка во мали серии и повеќе стилови, „циклусот на развој на калапот“ директно го продолжува времето на испорака, што го оневозможува брзото производство на примероци.
Недоволна прецизност, висока стапка на деформација:Пената е многу еластична и лесно се растегнува. Механичкиот притисок за време на сечењето со калап може да предизвика вдлабнатини, а ефектот на отскокнување по сечењето може да доведе до отстапувања во обликот (на пр., заоблени агли што стануваат зашилени, димензии на отворите несоодветни), што го отежнува постигнувањето на конзистентност на серијата.
Тешкотии со сложени структури:За форми како заоблени жлебови, назабени рабови, закривени жлебови и повеќеслојно вгнездување, сечењето со калап често резултира со „рапави рабови“ или „структурно кршење“, а во некои случаи воопшто не може да го заврши сложеното контурно сечење.
Скриени високи трошоци:Развојот на мувла бара посебна инвестиција (нарачките од мали серии имаат висока цена по единица), а калапите мора периодично да се заменуваат поради абење, зголемувајќи ги вкупните трошоци за производство со текот на времето.
2. Тековно главно решение: IECHO дигитален систем за сечење
За да се справат со проблемите на традиционалните процеси, врвните фабрики за пакување, компаниите за пакување медицински помагала и производителите на кутии за летање по нарачка сега ја даваат приоритет на опремата за сечење IECHO (репрезентативни модели: SKII, BK4, TK4S) како нивни основни алатки за сечење на облоги од пена со посебен облик. Неговиот принцип е да се користи високофреквентно осцилирачко сечење во комбинација со интелигентен софтвер за директно постигнување на „сечење без притисок“ на пена, со фиксација со вакуумска адсорпција за совршено решавање на проблемот со деформација на пената и прецизно сечење.
1. Процес на сечење на јадрото (погоден и за брзо земање примероци и за масовно производство)
Системот за сечење IECHO е едноставен и ефикасен за работа, не бара сложено дебагирање и може да постигне целосно автоматизиран процес на „дизајн за увоз → автоматско сечење → излез на готов производ“:
Увезен дизајн:Извозете ја дизајнираната структура од пена со посебен облик (на пр., закривени отвори за инструменти, назабени амортизирани рабови) во CAD формат и директно увезете ја во софтверот за контрола на опремата.
Обезбедување на материјал:Машината е опремена со платформа за вакуумска адсорпција, која може да ја прилагоди силата на вшмукување според дебелината на пената (поддржува EVA, PU, PE пена со дебелина од 0,5–50 mm) за цврсто да го држи материјалот на место, избегнувајќи отстапување на обликот поради поместување на материјалот за време на сечењето.
Сечење со еден клик:Софтверот автоматски ги препознава патеките во CAD-датотеката, ја оптимизира секвенцата на сечење (на пр., прво сечење на внатрешните дупки, а потоа на надворешните рамки), а сечилото вибрира со фреквенција прилагодена на густината на пената за да се избегне влакненување, завршувајќи го сечењето без рачна интервенција.
Брза промена на нарачката:Поддржува повеќе складирани дизајни. При префрлување на различни форми, не е потребна промена на калапот; само изберете ја соодветната датотека во софтверот, а промената може да се направи за 1-2 минути, исполнувајќи ги барањата за „повеќе стилови, мали серии“.
2. Предности на основната опрема: Прецизност, ефикасност, флексибилност
Причината зошто системите за сечење IECHO станаа индустриски стандард лежи во нивната оптимизација за карактеристиките на пената, совршено одговарајќи на барањата за „брзо земање примероци + конзистентност на обликот“:
Висока прецизност:Грешка во сечење ≤0,1 mm; мазни рабови без брусење за форми како што се заоблени агли, лакови и назабени делови; вакуумската адсорпција спречува движење на материјалот, обезбедувајќи конзистентност на серијата.
Висока ефикасност:Ефикасноста на сечење по лист е 3-5 пати поголема од сечењето со калап; нема циклус на развој на калап, што овозможува производство на примероци во рок од 24 часа од дизајнот до производот.
Висока флексибилност:Поддржува сечење на било која посебна форма (не е потребен калап), компатибилен со разни материјали од пена како што се EVA, PU, PE, XPE; софтверот овозможува моментални измени на дизајнот (на пр., големина на отворот, закривеност) за моментално повторно сечење.
Ниска цена:Без трошоци за развој на калап (заштеда од стотици до илјадници по калап); ниско абење на сечилото.
3. Сценарија на примена: Покривање на потребите на сите индустрии по мерка
Без разлика дали станува збор за заштитно пакување, електронско перниче, транспорт на медицински помагала или кутии за летање по нарачка, опремата на IECHO може ефикасно да ги обработи соодветните структури по нарачка:
Заштитно пакување:Закривени амортизирачки влошки за делови од домашни апарати, вдлабнатини по мерка за кутии за подароци (на пр., слотови за шишиња вино или накит).
Електронско амортизирање:Антистатички пенасти облоги за телефони, компјутерски делови (со прецизни отвори за дисипација на топлина или слотови за интерфејс).
Транспорт на медицински помагала:Послужавници од пена по мерка за хируршки инструменти (заоблени жлебови за да се избегне гребење на површините).
Кутии за летови по нарачка:Вградени облоги од пена за инструменти и опрема (повеќеслојни вгнездени структури за неправилни форми).
Во моментов, со својата „висока прецизност, силна флексибилност и брза ефикасност“, опремата за сечење IECHO сè повеќе станува индустриски стандард за обработка на облоги од пена по мерка.
Време на објавување: 22 август 2025 година