Како водечка компанија во опремата за CNC сечење, IECHO отсекогаш се фокусирала на проблемите во производството во индустријата. Неодамна, ја лансираше машината за сечење AK4 од новата генерација на CNC. Овој производ ги отелотворува основните предности на истражувањето и развојот на IECHO, а со три големи технолошки откритија; германски прецизен менувач, структурен дизајн од воздухопловна класа и оперативен систем со висока цврстина; им обезбедува на клиентите во рекламното производство, обработката на сигнализација и други индустрии производствени решенија кои се „попрецизни и потрајни, енергетски поефикасни и постабилни во работењето“, помагајќи ѝ на индустријата да постигне висококвалитетно намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.
ОдржувањеСтандарди за прецизност: Германската технологија за пренос обезбедува „10 Година на точност“
Прецизноста е животна сила на опремата за CNC сечење и најкритичен услов за клиентите во сериското производство. За да се постигне ова, системот за пренос на јадрото на AK4 користи германска технологија на решетки за запчаници ARISTO. Неговите спирални запчаници се ригорозно одбрани и полирани преку 23 прецизни процеси, постигнувајќи прецизност на обработка на микронско ниво, обезбедувајќи „10 години точност“.
Од почетокот на истражувањето и развојот, IECHO се стремеше кон долгорочна сигурност. Во споредба со поголемиот дел од индустриската опрема, која доживува отстапување од точноста од 3 до 5 години, AK4 гарантира дека деловите исечени денес ќе бидат идентични со оние произведени три до пет години подоцна. Ова се справува со основната причина за отстапувањата во квалитетот на сериското производство, елиминирајќи ги загриженостите за преработка или отпад поради губење на прецизноста и навистина постигнува „еднократна инвестиција, долгорочно стабилно производство“.
Фокусирање на намалување на трошоците: Материјали од воздухопловно ниво + оптимизиран проток на воздух - Поставување на референтна точка за енергетска ефикасност
Во потрагата на индустријата по зелени, нискојаглеродни и економични решенија, тимот за истражување и развој на IECHO се справи со проблемите со „висока потрошувачка на енергија и тешко одржување“, постигнувајќи револуционерна иновација во структурата на AK4. Машинскиот кревет користи материјал од алуминиум во облик на саќе со дебелина од 4 см од воздухопловна класа; широко се користи во авиони и брзи возови. По оптимизацијата од IECHO, се постигнуваат „лесни, но исклучително силни“ перформанси, намалувајќи го оперативното оптоварување, а воедно подобрувајќи ја издржливоста на креветот.
Дополнително, IECHO го оптимизираше дизајнот на внатрешниот проток на воздух на системот за вакуум пумпа: вакуум пумпа од 7,5 KW обезбедува над 60% поголемо вшмукување од традиционалната опрема од 9 KW, претворајќи ја технологијата за заштеда на енергија во видлива предност во однос на трошоците за клиентите.
Справување со предизвиците во производството: Дизајнот со двојна шина обезбедува висококвалитетно и стабилно работење
За индустријата за производство на реклами, која се карактеризира со итни нарачки и континуиран притисок во производството, IECHO усвои симетрична структура со двојна шина за дизајнот на порталниот AK4. Повторените тестирања потврдија дека цврстината и торзионата отпорност се значително подобрени во споредба со традиционалните производи. Дури и при 24-часовно континуирано работење со висок интензитет, AK4 одржува стабилност, со грешки во точноста на позиционирањето контролирани во рамките на 0,1 mm, лесно исполнувајќи ги барањата за испорака на итни нарачки.
ИЕХОменаџерот на производот изјави:
„Во ерата на забрзана интеграција на „AI + производство“, IECHO не само што има за цел да ја одржува опремата во чекор со технолошките трендови, туку и да им помогне на клиентите да ја подобрат својата основна конкурентност. Во иднина, IECHO ќе продолжи да се фокусира на технолошко истражување и развој, да лансира повеќе производи прилагодени на потребите на индустријата и да го промовира висококвалитетниот развој на индустријата за опрема за CNC сечење.“
Време на објавување: 14 октомври 2025 година