Во сектори како што се новата енергија и електрониката, графитните спроводливи плочи се широко користени во основните компоненти како што се модулите на батериите и електронските уреди поради нивната супериорна спроводливост и дисипација на топлина. Сечењето на овие материјали бара екстремни стандарди за прецизност (за да се избегне оштетување на спроводливоста), квалитет на рабовите (за да се спречи оштетување на колата од остатоци) и флексибилност на процесот (за прилагодување кон прилагодените спецификации).
Традиционалните методи на сечење, кои се потпираат на калапи или обична опрема, честопати резултираат со отстапувања во големината, груби рабови и бавни обрти. IECHO BK4 системот за дигитално сечење со голема брзина е дизајниран специјално за графитни спроводливи плочи, нудејќи високо ефикасно решение кое ги балансира потребите за масовно производство со прилагодените барања за обработка.
I. Основно позиционирање: Решавање на „3 „Клучни точки на болка“ при сечење на графитни спроводливи плочи
Графитните спроводливи плочи обично се дебели од 0,5 до 5 mm, кршливи и склони кон кршење. Барањата за сечење вклучуваат прецизност од ±0,1 mm, рабови без пукнатини и поддршка за сложени процеси како што се неправилни дупки или прорези. Традиционалните методи се соочуваат со јасни недостатоци:
Слаба прецизност:Рачното позиционирање или конвенционалните машини се склони кон предизвикување димензионални отстапувања. Дури и несовпаѓање од 0,2 mm на точките на спојување може да ја намали спроводливоста и да ризикува откажување на опремата.
Лош квалитет на рабовите:Традиционалните алатки често предизвикуваат раслојување и груби рабови. Контаминацијата со остатоци во електронските компоненти може да создаде ризик од краток спој.
Бавно прилагодување:Сечењето зависно од мувла бара нов калап за секоја варијација на дизајнот (различни дупки, жлебови итн.), што трае од 3 до 7 дена, што е несоодветно за барања за мали серии и повеќекратни нарачки во новите енергетски индустрии.
BK4 ги адресира овие болни точки во коренот:
Сечење без мувла→ брзи промени со едноставно увезување на CAD податоци.
Специјализирани глави за алати→ оптимизирано за кршливи својства на графитот, обезбедувајќи чисти рабови.
Систем за високопрецизно позиционирање→ контролира димензионално отстапување во рамките на спецификацијата, целосно исполнувајќи ги барањата за обработка на спроводливи плочи.
II. Основни технологии и функции прилагодени за графитни спроводливи плочи
1. Целно насочен работен тек на сечење
BK4 поддржува два работни процеси:
Рачно хранење(оптимизирано за лимени материјали)
Опционално автоматско напојување(за графитни подлоги на база на ролни)
Рачен процес на хранење(за чинии):
Позиционирање на материјалот:Операторот ја поставува плочата; машината автоматски се калибрира со точност од ± 0,05 mm, елиминирајќи ја човечката грешка.
Поставување на параметри:Системот го избира вистинскиот алат (пневматски нож / осцилирачки нож) и параметрите на сечење врз основа на дебелината, обезбедувајќи чисти сечења без оштетување на рабовите.
Сечење со еден клик:Следење во реално време на притисокот и брзината на алатот во текот на целиот процес.
За графитни подлоги од типот ролни, може да се додаде решетка со автоматско полнење за да се постигне целосна автоматизација: полнење → позиционирање → сечење → собирање, идеално за масовно производство.
2. Специјализирани глави на алатки и процеси
Пневматски нож:Дизајниран за графитни плочи со средна до дебелина. Униформното сечење спречува деламинација и кршење на рабовите предизвикани од осцилирачки вибрации.
Алатка за дупчење:За вградување или ладење на отвори (кружни, квадратни или неправилни). Прецизното дупчење обезбедува рабови на отворите без пукнатини, исполнувајќи ги строгите толеранции за склопување.
Алатка за V-сечење:Овозможува прецизно жлебување и закосување за превиткување и спојување, со контролирана длабочина за да се избегне нерамномерно рачно жлебување.
3. Структура и систем за долгорочна стабилност
Висока јачинаBодиСтруктура:Основните компоненти (рамка, портал, алатки за сечење, маса) се подложуваат на ослободување од стресот предизвикан од висока температура, обезбедувајќи стабилност на траекторијата при работа со голема брзина и избегнувајќи грешки поврзани со деформација.
Независно развиен оперативен систем:Опремен со сопствениот софтвер за сечење на IECHO, кој поддржува 3 основни функции:
а)АвтоматскиNтестирањеСистем: Ги оптимизира распоредите за сечење, зголемувајќи ја искористеноста на материјалот.
б)Во реално времеПодатоци Мследење:Ги прикажува брзината на сечење, притисокот на алатот и положбата на материјалот.
в)Лесно Ооперација:Интерфејс со екран на допир со висока визуелизација; операторите можат да научат за 1-2 часа, не е потребно CNC искуство.
III. Графит Наменски изграденАлатка
IECHO BK4 не е генерички секач, туку решение прилагодено за графитни спроводливи плочи. Од работни процеси оптимизирани за сечење плочи, до специјализирани глави на алатки кои обезбедуваат квалитет на рабовите, до зајакната структура за долгорочна прецизност, секоја карактеристика е изградена околу точноста, ефикасноста и флексибилноста.
За компаниите во новите енергетски и електронски сектори, BK4 не само што решава непосредни проблеми со квалитетот и ефикасноста, туку и, преку можностите за сечење без мувла и флексибилни можности за сечење, ги поддржува идните трендови на производство по мерка во мали серии. Тоа е основна конкурентска предност во сечењето графит.
Време на објавување: 19 септември 2025 година