Машината за сечење IECHO ја предводи револуцијата во обработката на акустичен памук

Машината за сечење IECHO ја предводи револуцијата во обработката на акустичен памук: Серијата BK/SK ги преобликува индустриските стандарди

Бидејќи се предвидува дека глобалниот пазар на материјали за звучна изолација ќе расте со комбинирана годишна стапка на раст од 9,36%, технологијата за акустична сечење памук претрпува голема трансформација. Машините за сечење IECHO, со нивните основни предности на компатибилност на материјалите, висока прецизност, голема брзина и еколошка безбедност, станаа клучен двигател во трансформацијата на индустријата. Па, како сериите IECHO BK и SK обезбедуваат ефикасни решенија за чувствителни материјали како што се акустични панели од полиестерски влакна, памук од фиберглас и филц?

Еве сепет основни димензии за избор на машина за сечење акустичен памук:

1. Компатибилност на материјалите: Пробив од единствено до различно

Традиционалната опрема за сечење често е ограничена од својствата на материјалот. На пример, ласерското сечење има тенденција да ги карбонизира рабовите на памукот од фиберглас, додека механичките сечила можат да предизвикаат остатоци во филцот. Технологијата за сечење IECHO EOT користи физички вибрации наместо топлинска енергија, овозможувајќи беспрекорна обработка на флексибилни материјали како полиестерски влакна, фиберглас и гума со различна дебелина. Стабилно се справува со неправилни подлоги и се справува со предизвиците при сечење за сложени материјали како што се претходно изработени јаглеродни влакна и заптивни дихтунзи.

2. Прецизна револуција: Стандарди од индустриски квалитет со точност на милиметарско ниво

Прецизноста на сечење на акустичниот памук директно влијае на перформансите на производот. Сериите IECHO BK и SK постигнуваат точност на сечење од ±0,1 mm. За фиберглас памукот, стружењата на рабовите се контролираат во рамките на 0,05 mm, што далеку го надминува стандардот од 0,3 mm за традиционално ласерско сечење. Стапката на грешка во длабочината на жлебот е ≤1%, обезбедувајќи конзистентна длабочина на жлебот во акустичните панели и подобрувајќи ја стабилноста на акустичните перформанси.

3. Скок на ефикасност: 2,5mетери/sвтора брзина со паметна оптимизација на распоредот

Брзината на сечење со EOT е 3-5 пати поголема од традиционалните методи. Серијата BK достигнува максимална брзина од 1,8 метри/секунда, додека серијата SK достигнува 2,5 метри/секунда. Во комбинација со интелигентен софтвер за распоред, ова го намалува отпадот од материјал и ја зголемува ефикасноста неколку пати во споредба со рачното сечење.

BK4 систем за дигитално сечење со голема брзина

SK2 Високопрецизен систем за сечење флексибилни материјали за повеќе индустрии

4. Можност за прилагодување: Целосна покриеност од едноставни до сложени сценарија

За да ги задоволи потребите за неправилен дизајн на акустични панели, серијата SK поддржува аголно сечење, обработка со V-жлеб и гравирање на закривени површини. Неговиот „мулти-алатен модуларен“ дизајн овозможува брзо префрлување помеѓу вибрирачки ножеви, алатки V-CUT и кружни сечила, овозможувајќи различни композитни процеси. Во обработката со саќе од арамидна хартија, оваа технологија постигнува прецизно сечење на ултратенки материјали од 0,1 mm без деламинација, поддржувајќи паметни надградби на производството без оштетување во воздухопловниот сектор.

5. Интеракција човек-машина: 72-часовно интелигентно искуство со брз старт

Машините за сечење IECHO имаат двојазичен (кинески-англиски) LCD екран на допир и систем за далечинско одржување, кој поддржува повеќе формати на датотеки. Операторите можат да го следат напредокот на сечењето, статусот на алатот и известувањата за грешки во опремата во реално време преку графички интерфејс. Исто така, го намалува времето за обука за традиционална опрема од 15 дена на само 3 дена, значително намалувајќи ги трошоците за работна сила за бизнисите.

Четирите револуционерни вредности на технологијата на вибрирачки ножеви

1. Прилагодливост кон материјалите: Револуција во физичкото сечење без оштетување од топлина

За разлика од ласерското сечење со карбонизација на висока температура, вибрирачките ножеви користат високофреквентни вибрации за ладно сечење. При обработката на акустични панели од полиестерски влакна, зоната погодена од топлина на рабовите е речиси нула, што спречува деградација на материјалот.

2. Еколошки и безбеден: Модел на зелено производство со нулта емисија

Ласерското сечење генерира околу 3 кубни метри штетни гасови на час, додека сечењето со вибрационен нож не произведува емисии во текот на целиот процес. За фабрика што произведува 100.000 кубни метри акустичен памук годишно, усвојувањето на технологијата со вибрационен нож овозможува намалување на емисиите на VOC за 12 тони годишно, во согласност со регулативата REACH на ЕУ и „Стандардот за контрола на фугитивни емисии на испарливи органски соединенија“ на Кина. Дополнително, инфрацрвениот безбедносен систем ги намалува стапките на повреди на работното место за над 90%.

3. Паметна прилагодливост: Разновидна алатка за менување на повеќе сценарија

Сериите BK и SK поддржуваат замена на алатки со UCT, POT, PRT, KCT и други сечила, задоволувајќи ги потребите за сечење во различни индустрии.

4. Оптимизација на трошоците: Двоен пробив во искористувањето на материјалите и енергетската ефикасност

Интелигентниот софтвер за распоред ги оптимизира патеките на сечење преку алгоритми за вештачка интелигенција, подобрувајќи ги стапките на искористеност на материјалот.

За ХангжуИЕХОТехнологија Ко., ООД

Основана во 2005 година, Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. е светски лидер во интелигентни решенија за сечење неметали. Нејзините производи достигнуваат до над 100 земји и региони, опслужувајќи индустрии како што се воздухопловството, автомобилската индустрија и мебелот за домаќинства, со повеќе од 30.000 испорачани единици низ целиот свет. Системот на „целосен животен циклус“ на IECHO вклучува 24/7 техничка поддршка, бесплатни надградби на софтверот и редовни инспекции, обезбедувајќи стабилно работење на опремата за клиентите.