ПУ композитниот сунѓер е широко користен во производството на автомобилски ентериер поради неговите одлични карактеристики на амортизација, апсорпција на звук и удобност. Затоа, како да се избере економична дигитална машина за сечење стана жешка тема во индустријата.
1, сечењето со PU композитен сунѓер има очигледни недостатоци:
1) Грубите рабови лесно можат да го намалат квалитетот
ПУ композитниот сунѓер е мек и еластичен и лесно се деформира со истиснување на алатот за време на сечењето. Ако брзината на сечење и силата на обичните алатки не се добро контролирани, работ на сунѓерот ќе биде назабен или брановиден, што сериозно ќе влијае на изгледот на ентериерот и ќе го намали квалитетот на производот. Овој проблем е особено истакнат во областа на автомобилскиот ентериер, каде што има строги барања за изглед.
2) Слаба димензионална точност
Деловите за ентериер на автомобили бараат исклучително висока димензионална точност, и секој дел мора прецизно да се совпадне и инсталира. Кога се сече PU композитен сунѓер, вистинската големина често отстапува од дизајнираната големина поради влијанието на еластичноста на материјалот, точноста на опремата за сечење и процесот.
3)Прашината и остатоците ја загадуваат животната средина
Сечењето на сунѓер од PU композитен материјал ќе генерира многу прашина и остатоци. Тоа не само што ја загадува животната средина и го загрозува здравјето на операторите, туку може да се вгради и во сунѓерот, намалувајќи го квалитетот на производот, предизвикувајќи дефекти при последователното склопување и зголемувајќи ја стапката на дефекти.
2, Како да изберете економична дигитална машина за сечење?
1) EOT има значајни предности во сечењето на PU композитен сунѓер.
Високофреквентните вибрации на алатот можат да го намалат отпорот на сечење, да ја намалат деформацијата на материјалот и да го направат сечилото мазно со точност од ±0,1 mm.
IECHO BK4 високобрзинскиот дигитален систем за сечење, во комбинација со интелигентен систем за управување со алатки, може да ја прилагоди фреквенцијата на вибрации и брзината на сечење според дебелината и тврдоста на сунѓерот, значително подобрувајќи ја ефикасноста и квалитетот.
2) Стабилноста на опремата е важна
Механичката структура е основа на стабилноста на опремата. IECHO BK4 Интегрирана рамка со ултра висока цврстина, челична рамка од 12 mm со квалификувана технологија за поврзување, рамката на телото на машината тежи 600 кг.
Јачината е зголемена за 30%, сигурна и издржлива,обезбедување непречено функционирање на платформата за сечење, долготрајна употреба без деформација и обезбедување точност на сечење.
3) Електричниот систем е исто така критичен
Избрани се висококвалитетни серво мотори, драјвери и контролни системи, кои имаат брз одзив и прецизна контрола и можат да обезбедат стабилно сечење. Серво погонскиот систем на IECHO, во комбинација со независно развиен интелигентен систем за контрола, може да постигне сечење со голема брзина и висока прецизност.
4) Постпродажна услуга
Техничката поддршка е важен дел од постпродажната гаранција. IECHOТимот за постпродажна услуга на „Ајдахо“ обезбедува 24-часовна професионална услуга. Преку комбинација на онлајн и офлајн режими, се максимизира ефикасноста во одговарањето на потребите на клиентите за технички консултации и поправка на грешки, а се намалуваат и загубите од доцнење во производството.
5) Навременоста на снабдувањето со резервни делови директно влијае на циклусот на одржување на опремата.
IECHO има доволен залиха на резервни делови и комплетен систем за снабдување за да избегне долг застој на опремата поради недостаток на резервни делови. Навремената и брза испорака на најчесто користените резервни делови обезбедува стабилно работење на опремата и ја подобрува економичноста.
Во задачата за сечење на PU композитен сунѓер за автомобилски ентериери, IECHO отсекогаш се придржувал до концептот на услугата „ДО ВАША СТРАНА“ со длабока техничка акумулација и иновативен дух, и им помагал на претпријатијата да ги надминат тешкотиите во сите аспекти. Изборот на IECHO значи избор на професионализам и ефикасност, постигнување совршена рамнотежа помеѓу ефикасноста на производството, квалитетот на производот и контролата на трошоците, и отворање ново поглавје во производството на автомобилски ентериери.
Време на објавување: 14 март 2025 година