Пенастите плочи, поради нивната мала тежина, силна флексибилност и голема варијација на густина (од 10-100 кг/м³), имаат специфични барања за опремата за сечење. Машините за сечење IECHO се дизајнирани да ги задоволат овие својства, што ги прави идеален избор.

1, Основни предизвици при сечење на пенасти плочи

Традиционалните методи на сечење (како што се топло сечење, сечење со калапи и рачно сечење) се соочуваат со повеќе предизвици:

ЖешкоДефекти при сечење:Високите температури можат да предизвикаат изгореници и деформации на рабовите на пената, особено кај чувствителни материјали како EVA и бисерен памук. IECHO користи технологија за ладно сечење со високофреквентни вибрирачки ножеви за да постигне сечење без оштетување, произведувајќи чисти рабови без прашина и избегнувајќи проблеми со изгореници.

Ограничувања на трошоците за сечење со калапи:Процесот на изработка на калап е долг, со високи трошоци за модификација и тешкотии при ракување со сложени дизајни. IECHO поддржува директен увоз на CAD цртежи, автоматски генерирајќи патеки за сечење со еден клик, овозможувајќи флексибилни прилагодувања на дизајнот без дополнителни трошоци, што го прави особено погоден за производство во мали серии и повеќе варијанти.

Тесни грла за прецизност и ефикасност:Рачното сечење воведува големи грешки (поголеми од ±2 mm), а повеќеслојните материјали имаат тенденција да се нерамномерно порамнуваат за време на сечењето. Традиционалната опрема се бори со сложени процеси како што се коси сечења или жлебови. IECHO машините нудат прецизност на сечење од ±0,1 mm, со повторување од ≤0,1 mm, способни за истовремено ракување со коси сечења, слоевитост и жлебови, исполнувајќи ги строгите барања на автомобилскиот ентериер и прецизните електронски компоненти за амортизација.

2,КакоИЕХОСе прилагодуваат ли машините за сечење на својствата на пенастите плочи?

Целни решенија за проблеми со деформација:

Систем за вакуумска адсорпција:Моќта на вшмукување е прилагодлива врз основа на густината на пенастата плоча, осигурувајќи дека меките материјали остануваат на место за време на сечењето.

КомбинацијаодГлава за сечењеs: Интегрирана со вибрирачки ножеви, кружни ножеви и коси ножеви за сечење, машината автоматски ги менува алатите според својствата на материјалот (како што се тврдоста или дебелината). На пример, вибрирачките ножеви се користат за тврда пена, додека кружните ножеви се користат за помеки материјали, што ја прави машината разновидна.

Флексибилност за неправилни форми и апликации со повеќе сцени:CAD цртежите можат директно да се увезуваат, овозможувајќи креирање патеки за сечење за кривини, шупливи дизајни и неправилни жлебови без потреба од калапи, што ги прави погодни за прилагодени облоги од пена.

Функција за косо сечење:За споеви на изолациски слоеви од пенаста плоча, машината може да изврши косо сечење од 45°-60° во едно поминување, подобрувајќи го запечатувањето за време на инсталацијата.

3.Предности во типични сценарија

Индустрија за пакување:При сечење на амортизирачка пена за електронски уреди, прецизното позиционирање на IECHO спречува движење на производот поради грешки при сечење.

Изолација на згради:При сечење големи плочи од пена (на пр., 2m×1m), системот за автоматско полнење и вшмукување гарантира дека целата плоча се сече без искривување, исполнувајќи ги барањата за спојување на слоевите за изолација на ѕидот.

Мебелна индустрија:За сечење на перничиња за седење со пена со висока густина, вибрирачкиот нож може прецизно да ја контролира длабочината, постигнувајќи „полусечени рабови“ за да се приспособат на преклопувањето, шиењето и другите последователни процеси.

Поради уникатните физички својства на плочите од пена, опремата за сечење мора да го балансира „нежното ракување“ со „прецизното сечење“. Технологијата за ладно сечење IECHO, адаптивниот систем за вшмукување и мултифункционалните глави на ножеви се совршено прилагодени на овие карактеристики. Ова го обезбедува интегритетот на пената со мала густина, а воедно одржува висока ефикасност на сечење за пена со висока густина, што ја прави ефикасен избор за компаниите за обработка на пена.