Niedawno firma IECHO wysłała za granicę inżyniera ds. obsługi posprzedażowej, Hu Dawei, do Jumper Sportswear, znanej marki odzieży sportowej w Polsce, w celu przeprowadzenia konserwacji systemu tnącego TK4S+Vision. To wydajne urządzenie, które rozpoznaje obrazy i kontury cięcia podczas podawania materiału i umożliwia automatyczne cięcie. Po przeprowadzeniu profesjonalnego debugowania technicznego i optymalizacji, klient jest bardzo zadowolony z poprawy wydajności maszyny.
Jumper to firma specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości odzieży sportowej. Znana jest z oryginalnych i niepowtarzalnych projektów, a także oferuje szeroką gamę akcesoriów sportowych, które można personalizować zgodnie z wymaganiami klienta. Firma dostarcza głównie odzież i akcesoria niezbędne do uprawiania takich sportów jak siatkówka.
Hu Dawei, jako technik obsługi posprzedażowej w IECHO, odpowiadał za konserwację systemu tnącego TK4S+Vision w firmie Jumper Sportswear w Polsce. Urządzenie to precyzyjnie rozpoznaje obrazy i kontury cięcia podczas podawania, osiągając wysoką wydajność cięcia automatycznego. Technik firmy Jumper, Leszek Semaco, powiedział: „Ta technologia jest bardzo ważna dla firmy Jumper, ponieważ może pomóc nam poprawić wydajność produkcji oraz zapewnić jakość i dokładność produktu”.
Hu Dawei przeprowadził kompleksową inspekcję urządzenia na miejscu i wykrył nieprawidłowe parametry, nieprawidłowe działanie oraz problemy z oprogramowaniem. Szybko skontaktował się z zespołem badawczo-rozwojowym w siedzibie IECHO, terminowo dostarczył poprawki oprogramowania i podłączył sieć, aby rozwiązać problem z oprogramowaniem. Ponadto, dzięki debugowaniu, problemy z filcem i odchyleniami zostały całkowicie rozwiązane. Urządzenie może zostać wdrożone do normalnej produkcji.
Ponadto Hu Dawei przeprowadził kompleksową konserwację urządzenia. Usunął kurz i zanieczyszczenia z wnętrza maszyny oraz sprawdził stan działania każdego podzespołu. Po wykryciu zużycia lub uszkodzenia części, wymienił je i przeprowadził debugowanie, aby zapewnić prawidłową pracę urządzenia.
Na koniec, po zakończeniu debugowania i konserwacji, Hu Dawei przeprowadził szczegółowe szkolenie dla personelu Jumpera. Cierpliwie odpowiadał na pytania i uczył umiejętności oraz środków ostrożności związanych z prawidłową obsługą maszyny. W ten sposób klienci mogą lepiej opanować obsługę maszyny i zwiększyć wydajność produkcji.
Tym razem firma Jumper bardzo doceniła obsługę Hu Dawei. Leszek Semaco po raz kolejny podkreślił: „Jumper zawsze koncentrował się na jakości produktów i doświadczeniu użytkownika, a kilka dni temu cięcie maszynowe nie było precyzyjne, co bardzo nam utrudniło zadanie. Bardzo dziękujemy firmie IECHO za pomoc w terminowym rozwiązaniu tego problemu”. Na miejscu wykonał dla Hu Dawei dwa topy z logo IECHO, upamiętniając go. Wierzą, że to urządzenie będzie nadal odgrywać ważną rolę w przyszłości, zapewniając bardziej wydajne i precyzyjne wsparcie techniczne produkcji.
Jako znany dostawca maszyn tnących w Chinach, IECHO nie tylko gwarantuje jakość produktów, ale także dysponuje silnym zespołem obsługi posprzedażowej, zawsze przestrzegając koncepcji „klient na pierwszym miejscu”, zapewniając najlepszą obsługę każdemu klientowi i wypełniając największą odpowiedzialność wobec każdego klienta!
Czas publikacji: 03-01-2024