Digitálny rezací stroj je najlepší nástroj na rezanie flexibilných materiálov a môžete z neho získať 10 úžasných výhod. Začnime sa učiť o vlastnostiach a výhodách digitálnych rezacích strojov.
Digitálna rezačka využíva na rezanie vysokofrekvenčné a nízkofrekvenčné vibrácie čepele. Má vysokú presnosť, vysokú rýchlosť a nie je obmedzená vzorom rezania. Dokáže automaticky nakladať a vykladať, inteligentne rozvrhnúť a postupne vylepšiť alebo nahradiť tradičné flexibilné zariadenia na rezanie. Digitálny rezací stroj dokáže automaticky a presne dokončiť proces úplného rezania a značenia, ktorý sa široko používa v automobilových interiéroch, reklame, oblečení, domácnostiach, kompozitných materiáloch atď.
Interiér auta
Spoločnosť IECHO venuje pozornosť každému detailu vo výrobe a digitalizácia mení aj spôsob výroby krytov volantov. Ako vyrábať konkurencieschopnejšie produkty? Rezací stroj IECHO vám s tým môže pomôcť.
Veľkoformátový rezací systém TK4S predstavuje najlepšiu voľbu pre automatické spracovanie vo viacerých odvetviach. Jeho systém sa dá presne použiť na plné rezanie, polovičné rezanie, gravírovanie, ryhovanie, drážkovanie a značenie. Presný rezací výkon zároveň dokáže splniť vaše požiadavky na veľkoformátový rez. Používateľsky prívetivý operačný systém vám ukáže perfektný výsledok spracovania.
10 úžasných výhod digitálneho rezacieho stroja
1. Používanie technológie digitálneho rezania na úsporu nákladov a času pri výrobe, správe a skladovaní nástrojov vo výrobnom a vývojovom procese, rozlúčenie sa s tradičným manuálnym procesom rezania nástrojov, úplné prelomenie úzkeho miesta podnikov spoliehajúcich sa na kvalifikovaných pracovníkov a prevzatie vedenia v ére digitálneho tvárnenia.
2. Multifunkčná konštrukcia reznej hlavy, viacero sád vysoko integrovaných nástrojov na spracovanie, možno použiť ako pracovnú jednotku pre interaktívne rezanie, dierovanie a rytie.
3. Zložité a komplexné vzory, plesne nedokážu dosiahnuť rezanie šablóny, čo výrazne rozširuje dizajnový priestor dizajnérov obuvi na vytváranie nových vzorov, ktoré sa nedajú replikovať manuálne, takže šablóna je atraktívna, takže dizajn sa dá skutočne dosiahnuť, a nie strach z toho, že sa nedostane do poľa.
Aplikácie veľkoformátového rezacieho systému TK4S
4. Dobrá funkcia vypúšťania, systém výpočtu automatického vypúšťania, presný výpočet, výpočet nákladov, presné riadenie uvoľnenia materiálu, skutočná realizácia stratégie digitálnych nulových zásob.
5. Prostredníctvom projekcie projektora alebo snímania kamerou zvládnite obrys kože a efektívne identifikujte chyby kože. Okrem toho môžete podľa prirodzenej štruktúry kože ľubovoľne upraviť smer digitálneho rezania, aby ste zvýšili výstup, znížili straty a zlepšili efektívne využitie materiálu. Vibračný nôž na rezanie kože.
6. Programovaná počítačová simulácia eliminuje vplyv osobných faktorov, ako sú emócie, zručnosti a únava pracovníkov, na existujúce zásoby, eliminuje skryté plytvanie a zlepšuje mieru využitia materiálu.
7. Dokáže včas upraviť model, ušetriť čas vývoja, rýchlo vydať dosku, rýchlo zmeniť dosku a prispôsobiť sa rýchlemu a meniacemu sa dopytu na trhu.
8. Funkcia optimalizácie prerezania: Pomocou vlastného softvéru systém optimalizuje fyzikálny jav prerezania nástroja, podstatne obnovuje grafický obrys a prináša zákazníkovi uspokojivý rezný efekt.
9. Inteligentná funkcia kompenzácie povrchu stola: detekcia rovinnosti povrchu stola pomocou vysoko presného diaľkomeru a korekcia roviny v reálnom čase pomocou softvéru, aby sa zabezpečil vysoko kvalitný rezný efekt.
10. Funkcia rezania pozitívnych a negatívnych objímok: v kombinácii s funkciou detekcie povrchu stola sa dosahuje inteligentná funkcia rezania pozitívnych a negatívnych grafických objímok. Viacúlohové efektívne cyklické rezanie môže byť vybavené väčšou adsorpciou. V technológii spracovania kompozitných materiálov digitálny rezací stroj nahrádza tradičnú manuálnu rysovaciu dosku vo výrobnom procese kompozitných výrobkov a manuálny proces rezania, najmä pri nepravidelných tvaroch, nepravidelných vzoroch a iných zložitých vzorkách, výrazne zlepšil efektivitu výroby.
Čas uverejnenia: 15. novembra 2023