In der Werbetechnikbranche ist das Schneiden gängiger Materialien wie Autoaufkleber, PP-Papier und KT-Platten weitgehend ausgereift. Schwierigkeiten bereiten Anwendern jedoch Spezialmaterialien wie Reflexionsfolien, Magnetfolien, hochviskose Selbstklebeetiketten usw. Diese Materialien neigen entweder zu unsauberen Kanten oder werden unvollständig geschnitten, sodass sie sich nicht ablösen lassen. Auch die Schnitttiefe ist ungenau, was zu vollständigem Durchdringen oder Schwierigkeiten beim Ablösen führt. Das intelligente Schneidsystem der IECHO PK-Serie wurde speziell für diese Spezialmaterialien optimiert und löst damit die seit Langem bestehenden Schneidprobleme der Branche.
Reflektierende Folie: Schluss mit ausgefransten Kanten und unvollständigen Schnitten.
Reflektierende Folien sind ein Spezialmaterial, dessen Oberfläche mit Glasmikrokügelchen oder Mikroprismen beschichtet ist. Sie finden breite Anwendung in der Verkehrsbeschilderung, bei Sicherheitswarnungen, Fahrzeugbeschriftungen und anderen Bereichen. Ihre besondere Struktur erschwert das Schneiden: Herkömmliche Schneidemethoden führen leicht zu unsauberen Kanten, da die Glasmikrokügelchen an der Schnittstelle gequetscht und beschädigt werden. Dies resultiert in rauen, weißen Kanten, die die Ästhetik des Endprodukts stark beeinträchtigen. Hinzu kommt, dass reflektierende Folien üblicherweise eine dickere Klebeschicht und ein Trennpapier besitzen, die von herkömmlichen Geräten oft nicht vollständig durchtrennt werden können. Dies führt zu einem Verkleben der Kanten beim Abziehen des Etiketts, was zeit- und arbeitsaufwändig ist. Die IECHO PK-Serie wurde mit zwei wesentlichen technischen Optimierungen für reflektierende Folien entwickelt. Die erste Optimierung betrifft die Werkzeugbewegung: Der Schnittwinkel der Messerspitze und der Bewegungspfad werden präzise berechnet, um das Quetschen der Materialoberfläche während des Schneidens zu minimieren. Dadurch wird die Struktur der Glasmikrokügelchen geschützt und spiegelglatte Schnittkanten erzielt. Der zweite Schritt ist der Schneidevorgang. Dabei wird zunächst die Deckfolie, anschließend die Klebeschicht und das Trennpapier durchtrennt. So wird ein vollständiger Durchschnitt gewährleistet und gleichzeitig verhindert, dass die Arbeitsfläche durch zu tiefes Schneiden beschädigt wird. Die Schnittkanten sind glatt und das Abziehen erfolgt nahtlos. Damit werden die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen wie beispielsweise Verkehrsschilder voll und ganz erfüllt.
Magnetfolie: Präzise Halbierung, kein vollständiges Durchdringen, leicht abziehbar.
Magnetische Autoaufkleber und magnetische Werbeaufkleber erfreuen sich in den letzten Jahren rasant wachsender Beliebtheit. Sie bestehen aus einer magnetischen Trägerschicht, auf der eine bedruckte Bildschicht aufgebracht ist. Die Verarbeitung erfordert einen Halbschnitt, bei dem Bildschicht und Klebeschicht durchtrennt, die magnetische Trägerschicht jedoch nicht beschädigt wird. So lässt sich das fertige Produkt nach Erhalt einfach von der Trägerschicht abziehen und direkt auf Karosserien oder anderen Metalloberflächen anbringen. Herkömmliche Geräte stehen bei der Verarbeitung magnetischer Folien vor zwei großen Herausforderungen: Erstens ist die Schnitttiefe schwer zu kontrollieren. Ein zu flacher Schnitt verhindert das Abziehen, ein zu tiefer Schnitt beschädigt die Magnetschicht. Zweitens übt das magnetische Material eine Adsorptionskraft auf das Werkzeug aus, was die Schnittpräzision beeinträchtigt. Die IECHO PK-Serie bietet ein speziell für magnetische Folien entwickeltes Schneidverfahren. Das Gerät nutzt ein Messerdruckregelungssystem, um den Schnittdruck in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Halbschnittlinie eine gleichmäßige und präzise Schnitttiefe aufweist. Gleichzeitig wurden Werkzeugmaterial und Beschichtung optimiert, um den Einfluss der magnetischen Adsorption auf die Schnittbahn zu minimieren. Das Endergebnis ist: klare Halbschnittkanten, glattes Abziehen, keine Klebstoffreste und kein vollständiges Durchdringen, wodurch die Abfallrate drastisch reduziert wird.
Hochviskose Materialien: Antihaft-Messertechnologie zur Vermeidung von Werkzeugklebstoffablagerungen.
Hochviskose Selbstklebeetiketten, Etikettenpapiere und andere Materialien weisen beim Schneiden ein gemeinsames Problem auf: Die Klebstoffmasse haftet an der Messerspitze, was zu Fadenbildung, Klebstoffabrieb und Verschmutzung der Materialoberfläche beim weiteren Schneiden führt. Dank technischer Optimierungen der IECHO PK-Serie für spezielle Materialien erzielt die PK-Serie stabile und hochwertige Schneidergebnisse – sowohl bei herkömmlichen als auch bei speziellen Materialien.
Veröffentlichungsdatum: 26. Juni 2026

