日常の生産において、一部の IECHO 顧客から、軽量素材を連続的に切断および供給すると、しわが時々発生するという報告がありました。
これは給餌のスムーズさに影響するだけでなく、最終製品の品質にも影響を与える可能性があります。
この問題に対処するために、IECHO 技術チームは 2 つの主な原因と迅速な解決策をまとめました。
原因と解決策
1.機械の張力機構の正しい使用方法を確認する
適切な張力が、材料を滑らかかつ平らに供給するための鍵となります。
操作を誤ると、給紙時にシワがつきやすくなります。
正しい手順:
材料ロールをデュアルローラー給紙ラックに正しく配置します。
通し経路には特に注意してください。材料は最初に内側のロッドの上を通過し、次に外側のロッドの下を通過する必要があります。
この経路をたどることで、必要な張力が効果的に生成され、維持され、給紙中ずっと材料が平らに保たれ、しわの発生が防止されます。
2. 過剰なブローバック力を調整する
機械のブローバック装置が強すぎると、軽量の素材に強く当たりすぎて、しわの原因になることもあります。
簡単な調整方法:
ブローバック力を制御するシリンダーの位置を確認します。
通常、シリンダーを時計回りに約 1 cm 回転させると、ブローバックの力を効果的に減らすことができます。
最良の結果が得られるまで、材料の特性と生産状況に応じて微調整します。
まとめ
テンション機構を正しく使用し、ブローバック力を慎重に調整することで、連続切断および送り中に軽量材料のしわを迅速かつ効果的に除去できます。
IECHO は、生産効率と製品品質の向上を支援するために、安定した効率的な設備とタイムリーな専門技術サポートを提供することに尽力しています。
操作中にご不明な点がございましたら、お近くのIECHOテクニカルサポートチームまでお問い合わせください。いつでも喜んでお手伝いさせていただきます。
投稿日時: 2025年11月21日

