Во производството на сигнализација, прецизноста е клучна за професионалниот квалитет и ефикасноста на инсталацијата. Дури и малите отстапувања од сечењето можат да спречат совршено склопување на компонентите, предизвикувајќи значително губење на труд и незадоволство на клиентите кај големите дисплеи или осветлените букви. Точноста на позиционирањето не е статична метрика, туку клучна изведба што мора да се одржува во динамични, сложени операции на сечење.
Традиционалните CNC системи често користат контрола со отворена или полузатворена јамка. Системот ги движи моторите врз основа на програмирани команди, претпоставувајќи дека механичкото извршување совршено ја достигнува целта. Во пракса, фактори како што се механичкото играње, термичката експанзија и триењето на водилката предизвикуваат отстапувања помеѓу вистинската положба на алатот и положбата што ја презема контролниот систем; грешки што се акумулираат за време на долги, брзи или сложени патеки на сечење.
SK2 се справува со ова со високопрецизен систем за позиционирање со затворена јамка со магнетна скала. Системот континуирано ја следи апсолутната физичка позиција на алатот со прецизност на микронско ниво.
Како резултат на тоа, SK2 одржува точност на движење во целосен опсег од ±0,025 mm и повторување од ±0,015 mm. За индустријата за сигнализација, ова значи:
Повисок квалитет на производот:Мазни, прецизни исечени рабови; совршено усогласување на компонентите по мерка.
Повисока ефикасност на инсталацијата:Исечените букви и панели можат да се инсталираат директно, со што се намалуваат прилагодувањата на лице место.
Намален материјалотпадипреработка: Речиси елиминира преработка или отпад поради грешки во прецизноста.
Системот SK2 со целосно затворена јамка ја подигнува прецизноста на сечењето од фабрички поставена состојба до перформанси активно одржувани од интелигентна електроника, обезбедувајќи сигурно извршување дури и на најсложените задачи во реалното производство.
Време на објавување: 29 јануари 2026 година