LCT ლაზერული ჭრის მანქანა
ფუნქცია
აპლიკაცია
პარამეტრი
| მანქანის ტიპი | LCT350 |
| მაქსიმალური კვების სიჩქარე | 1500 მმ/წმ |
| ჭრის სიზუსტე | ✟0.1 მმ |
| მაქსიმალური ჭრის სიგანე | 350 მმ |
| მაქსიმალური ჭრის სიგრძე | შეუზღუდავი |
| მასალის მაქსიმალური სიგანე | 390 მმ |
| მაქსიმალური გარე დიამეტრი | 700 მმ |
| მხარდაჭერილი გრაფიკული ფორმატი | Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF |
| სამუშაო გარემო | 15-40°℃ |
| გარეგნული ზომა (სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე) | 3950 მმ × 1350 მმ × 2100 მმ |
| აღჭურვილობის წონა | 200 ოკგ |
| ელექტრომომარაგება | 380V 3P 50Hz |
| ჰაერის წნევა | 0.4 მპა |
| გამაგრილებლის ზომები | 550 მმ*500 მმ*970 მმ |
| ლაზერული სიმძლავრე | 300 ვატი |
| გამაგრილებელი სიმძლავრე | 5.48 კვტ |
| უარყოფითი წნევის შეწოვა სისტემის სიმძლავრე | 0.4 კვტ |
სისტემა
კონვექციური კვამლის მოცილების სისტემა
წყაროს ქვედა გვერდითი რიგის აფეთქების ტექნოლოგიის გამოყენება.
კვამლის მოსაშორებელი არხის ზედაპირი სარკისებური საფარითაა დაფარული, ადვილად გასაწმენდი.
ინტელექტუალური კვამლის სიგნალიზაციის სისტემა ოპტიკური კომპონენტების ეფექტურად დასაცავად.
ინტელექტუალური დაძაბულობის კონტროლის სისტემა
კვების მექანიზმი და მიმღები მექანიზმი იყენებს მაგნიტურ ფხვნილის მუხრუჭს და დაჭიმვის კონტროლერს, დაჭიმვის რეგულირება ზუსტია, დაწყება გლუვია და გაჩერება სტაბილურია, რაც უზრუნველყოფს მასალის დაჭიმვის სტაბილურობას და სიზუსტეს კვების პროცესის დროს.
ულტრაბგერითი ინტელექტუალური კორექციის სისტემა
სამუშაო სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგი.
მაღალი დინამიური რეაგირების დონე და ზუსტი პოზიციონირება.
უჯაგრისო დენის სერვოძრავის ამძრავი, ზუსტი ბურთულიანი ხრახნიანი ამძრავი.
ლაზერული დამუშავების სისტემა
ფოტოელექტრული სენსორი დაკავშირებულია დამუშავების მონაცემების ავტომატური პოზიციონირების რეალიზებისთვის.
კონტროლის სისტემა ავტომატურად ითვლის სამუშაო დროს დამუშავების მონაცემების მიხედვით და რეალურ დროში არეგულირებს კვების სიჩქარეს.
ფრენის ჭრის სიჩქარე 8 მ/წმ-მდე.
ლაზერული ყუთის ფოტონური ინტეგრირებული სქემის სისტემა
ოპტიკური კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობა 50%-ით გაზარდეთ.
დაცვის კლასი IP44.
კვების სისტემა
მაღალი სიზუსტის CNC დაზგა გამოიყენება ერთჯერადი დამუშავებისა და ჩამოსხმისთვის და დამუშავებულია გადახრის კორექტირების სისტემით, რათა უზრუნველყოს სხვადასხვა ტიპის კოჭების სამონტაჟო ზედაპირის სიზუსტე.