Лазерная машына для высечкі LCT
асаблівасць
прымяненне
параметр
| Тып машыны | LCT350 |
| Максімальная хуткасць падачы | 1500 мм/с |
| Дакладнасць высечкі | 0,1 мм |
| Максімальная шырыня рэзкі | 350 мм |
| Максімальная даўжыня рэзкі | Неабмежаваны |
| Максімальная шырыня матэрыялу | 390 мм |
| Максімальны знешні дыяметр | 700 мм |
| Падтрымліваецца графічны фармат | Al/BMP/PLT/DXF/Ds/PDF |
| Працоўнае асяроддзе | 15-40°C |
| Знешні выгляд (Д×Ш×У) | 3950 мм × 1350 мм × 2100 мм |
| Вага абсталявання | 200ок кг |
| Блок харчавання | 380 В 3 Р 50 Гц |
| Ціск паветра | 0,4 Мпа |
| Памеры чиллера | 550 мм * 500 мм * 970 мм |
| Магутнасць лазера | 300 Вт |
| магутнасць ахаладжальніка | 5,48 кВт |
| Ўсмоктванне адмоўнага ціску магутнасць сістэмы | 0,4 кВт |
сістэма
Канвекцыйная сістэма дымавыдалення
Выкарыстанне крыніцы тэхналогіі бакавога шэрагу з ніжнім абдувам.
Паверхню канала дымоотвода люстраная, лёгка мыецца.
Інтэлектуальная сістэма дымавой сігналізацыі для эфектыўнай абароны аптычных кампанентаў.
Інтэлектуальная сістэма кантролю нацяжэння
Механізм падачы і прыёмны механізм выкарыстоўваюць магнітны парашковы тормаз і кантролер нацяжэння, рэгуляванне нацяжэння дакладнае, запуск плаўны, а прыпынак стабільны, што забяспечвае стабільнасць і дакладнасць нацяжэння матэрыялу ў працэсе падачы.
Ультрагукавая інтэлектуальная сістэма карэкцыі
Маніторынг працоўнага стану ў рэжыме рэальнага часу.
Высокі дынамічны ўзровень водгуку і дакладнае пазіцыянаванне.
Бесщеточный серводвигатель пастаяннага току, дакладны шарыка-шрубавы прывад.
Лазерная сістэма апрацоўкі
Фотаэлектрычны датчык звязаны для рэалізацыі аўтаматычнага пазіцыянавання дадзеных апрацоўкі.
Сістэма кіравання аўтаматычна разлічвае працоўны час у адпаведнасці з дадзенымі апрацоўкі і рэгулюе хуткасць падачы ў рэжыме рэальнага часу.
Хуткасць лятучай рэзкі да 8 м/с.
Фатонная сістэма інтэгральнай схемы лазернай скрынкі
Павялічыць тэрмін службы аптычных кампанентаў на 50%.
Клас абароны IP44.
Сістэма кармлення
Высокадакладны станок з ЧПУ выкарыстоўваецца для аднаразовай апрацоўкі і фармавання і апрацоўваецца сістэмай карэкцыі адхіленняў для забеспячэння дакладнасці ўстаноўкі паверхні розных тыпаў барабанаў.