LCT-Laserstanzmaschine

LCT-Laserstanzmaschine

Besonderheit

01

Maschinengehäuse

Es besteht aus einer einteiligen Schweißkonstruktion aus reinem Stahl und wird auf einer großen Fünf-Achs-Portalfräsmaschine bearbeitet. Nach der Alterungsschutzbehandlung werden die Präzision und Stabilität der mechanischen Struktur für den Langzeitbetrieb gewährleistet.
02

Bewegliche Teile

Durch den Einsatz eines Servomotors und eines Encoders mit geschlossenem Regelkreis wird sichergestellt, dass das System präzise, ​​stabil und zuverlässig arbeitet.
03

Laserschneidplattformen

Um eine gleichbleibende Laserschnitttiefe zu gewährleisten, wird eine Plattform aus hochpräziser Aluminiumlegierung verwendet.

Anwendung

Anwendung

Parameter

Maschinentyp LCT350
Maximale Zuführgeschwindigkeit 1500 mm/s
Stanzgenauigkeit 土0,1 mm
Maximale Schnittbreite 350 mm
Maximale Schnittlänge Unbegrenzt
Maximale Materialbreite 390 mm
Maximaler Außendurchmesser 700 mm
Unterstützte Grafikformate Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF
Arbeitsumfeld 15-40°℃
Erscheinungsgröße (L×B×H) 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm
Gerätegewicht 2000 kg
Stromversorgung 380 V, 3 Phasen, 50 Hz
Luftdruck 0,4 MPa
Abmessungen des Kühlers 550 mm × 500 mm × 970 mm
Laserleistung 300 W
Kälteleistung 5,48 kW
Unterdrucksaugung
Systemleistung
0,4 kW

System

Konvektionsrauchabfuhrsystem

Mit der Source Bottom Blowing Side Row Technologie.
Die Oberfläche des Rauchabzugskanals ist spiegelglatt und leicht zu reinigen.
Intelligentes Rauchmeldesystem zum effektiven Schutz optischer Komponenten.

Intelligentes Spannungsregelungssystem

Der Zuführ- und der Aufnahmemechanismus sind mit einer Magnetpulverbremse und einem Spannungsregler ausgestattet. Die Spannungseinstellung ist präzise, ​​der Start sanft und der Stopp stabil, wodurch die Stabilität und Genauigkeit der Materialspannung während des Zuführvorgangs gewährleistet wird.

Intelligentes Ultraschall-Korrektursystem

Echtzeitüberwachung des Arbeitsstatus.
Hohes dynamisches Ansprechverhalten und präzise Positionierung.
Bürstenloser Gleichstrom-Servomotorantrieb, Präzisionskugelgewindetrieb.

Laserbearbeitungssystem

Der fotoelektrische Sensor ist so angeschlossen, dass die automatische Positionierung der Verarbeitungsdaten realisiert wird.
Das Steuerungssystem berechnet automatisch die Arbeitszeit anhand der Verarbeitungsdaten und passt die Zuführgeschwindigkeit in Echtzeit an.
Die fliegende Schnittgeschwindigkeit beträgt bis zu 8 m/s.

Laserbox Photonisches integriertes Schaltkreissystem

Die Lebensdauer optischer Komponenten wird um 50 % verlängert.
Schutzart IP44.

Fütterungssystem

Die hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine wird für die einmalige Bearbeitung und Formgebung eingesetzt und wird durch das Abweichungskorrektursystem verarbeitet, um die Montagegenauigkeit der Oberfläche verschiedener Spulentypen zu gewährleisten.