Op it mêd fan grafysk fluch printsjen en ferpakkingsproofing fereasket de berte fan in ôfmakke produkt faak it trochgean fan meardere prosessen: de bûtenste foarm moat trochsnien wurde, de rillinen moatte heal snien wurde, de doazestruktuer moat rild wurde foar it foarmjen, spesjale rânen moatte ôfskuord wurde, en soms moat grafyske ynformaasje tekene wurde. Mei tradisjonele metoaden moasten dizze prosessen apart foltôge wurde oer meardere masines, lykas stansmasines, rilmasines, snijmasines en plotters. Materialen dy't hinne en wer streamden tusken ferskate apparatuer wie net allinich tige ineffisjint en naam weardefolle wurkpleatsromte yn beslach, mar it generearre ek kumulative flaters troch meardere ôfstimmingen, wat de kwaliteit fan it ôfmakke produkt beynfloede. It multi-proses yntegreare arkhâldersysteem fan 'e IECHO PK-searje hat dizze situaasje folslein feroare.
Multi-mooglikheden yn ien masine: alle prosessen yn ien operaasje foltôgje.
Ien fan 'e kearnfoardielen fan 'e IECHO PK-searje is syn krêftige yntegraasjemooglikheid foar meardere prosessen. De apparatuer is foarsjoen fan in yntegreare arkhâldersysteem foar meardere prosessen dat tagelyk meardere ferskillende soarten ark ynstallearje kin. As wy de PK4-flaggeskipsearje as foarbyld nimme, is it konfigurearre mei 4 fêste arkhâlders en 1 universele arkhâlder, wêrtroch brûkers har meast brûkte ark permanint ynstalleare kinne hâlde op basis fan har spesifike bedriuwskarakteristiken. Bygelyks, in oszillearjend mes wurdt brûkt foar trochsnijden en heal snijden fan dikke materialen, in rilwiel wurdt brûkt foar it rillen en foarmjen fan doazestrukturen, in grafysk mes wurdt brûkt foar trochsnijden en heal snijden op reklame-labelmaterialen, en in skuinsnijder wurdt brûkt foar râne-ôfkantbehannelingen. Yn 'e snijsoftware kinne brûkers attributen definiearje foar ferskate rigels binnen it ûntwerpbestân: hokker rigels fereaskje trochsnijden, hokker heal snijden fereaskje, hokker rillen fereaskje, en hokker skuins snijden fereaskje. Wylst se rinne, sil de masine dizze attributen automatysk werkenne en automatysk de oerienkommende ark oproppe tidens de ferwurking om elk respektivelik proses te foltôgjen.
Senario-tapassing: Wiidweidige dekking fan grafiken en ferpakking.
Dizze mooglikheid hat in wiidweidige tapassingswearde yn grafyske en ferpakkingsscenario's. Yn 'e grafyske yndustry kin it produsearjen fan in oanbestegingsdokumint mei in hurde omslach it trochgean fan 'e bûtenste foarm fan' e omslach fereaskje, de rilline fan 'e rêch heal snije, de fold fan' e omslach rilje en it tekenjen fan útrjochtingslinen foar goudstempeljen. Yn 'e ferpakkingsyndustry fereasket it meitsjen fan in premium doazetype it trochgean fan' e bûtenste kontoerfoarm, de rillinen heal snije, de foarmplooien rilje en de rânen ôfskuord foar in naadleaze fit. Yn 'e reklame-yndustry kin it produsearjen fan in trijediminsjonale werjefte-rekwisiet it trochgean fan it KT-boerd, de laminaasjefilm heal snije, de foldlinen rilje en de rânefoarmen freze fereaskje. Al dizze komplekse oarders kinne troch de IECHO PK-searje yn ien stop-manier foltôge wurde. Brûkers hoege net langer spesjale apparatuer te keapjen foar elk proses, en hoege gjin materialen mear te ferfieren en útrjochtings tusken meardere masines te werheljen. Ien inkele PK-searjemasine is in folsleine post-press-ferwurkingsworkshop.
Kwaliteitsfersekering: In ferienige benchmark garandearret konsistinsje fan it ôfmakke produkt.
In oar probleem dat feroarsake wurdt troch it streamen fan materialen troch meardere stikken apparatuer binne kumulative presyzjefouten. As in materiaal syn bûtenste foarm op in stansmasine snien wurdt en dan nei in rilmasine brocht wurdt foar rillen, binne ôfwikingen tusken de twa ôfstimmingen ûnûntkomber. Sels as elke ôfwiking binnen it tastiene berik falt, kin it byinoar optellen dêrfan resultearje yn in net-kwalifisearre einprodukt. De ien-stop-ferwurking fan 'e IECHO PK-searje elimineert dit probleem folslein. Elke ferwurkingsstap wurdt foltôge ûnder presys itselde koördinatesysteem en binnen deselde ôfstimming, wêrtroch ôfwikingen feroarsake troch hânmjittige sekundêre ôfstimming foarkommen wurde. Dit betsjut dat elk detail fan it einprodukt mei pinpuntkrektens ôfstimd wurdt - de rillinen sitte presys wêr't it vouwen nedich is, en de rillinen falle presys oan 'e binnenkant fan' e trochsnijde kontoer. De konsistinsje en estetyk fan it einprodukt geane fier boppe de oerdrachtmetoade fan meardere apparatuer. It yntegreare ûntwerp fan 'e IECHO PK-searje mei meardere prosessen ferienfâldiget net allinich operaasjes en besparret romte, mar fergruttet ek fundamenteel de kwaliteit fan it einprodukt.
Pleatsingstiid: 15 juny 2026