Nos campos da impresión gráfica rápida e a proba de envases, o nacemento dun produto acabado a miúdo require pasar por múltiples procesos: a forma exterior necesita un corte completo, as liñas de prega necesitan un corte a medias, a estrutura da caixa necesita un pregamento para a súa conformación, os bordos especiais necesitan un corte en bisel e, ás veces, é necesario debuxar información gráfica. Cos métodos tradicionais, estes procesos tiñan que completarse por separado en varias máquinas, como máquinas de corte con troqueladora, pregadoras, máquinas de corte e plotters. Os materiais que fluían de ida e volta entre diferentes equipos non só eran moi ineficientes e ocupaban un valioso espazo no taller, senón que tamén xeraban erros acumulativos debido a múltiples aliñamentos, o que afectaba á calidade do produto acabado. O sistema de portaferramentas integrado multiproceso da serie IECHO PK cambiou completamente esta situación.
Multicapacidade nunha soa máquina: Completar todos os procesos nunha soa operación.
Unha das principais vantaxes da serie IECHO PK é a súa potente capacidade de integración multiproceso. O equipo está equipado cun sistema de portaferramentas integrado multiproceso que pode instalar simultaneamente varios tipos de ferramentas diferentes. Tomando como exemplo a serie insignia PK4, está configurada con 4 portaferramentas fixos e 1 portaferramentas universal, o que permite aos usuarios manter as ferramentas que máis usan instaladas permanentemente en función das súas características comerciais específicas. Por exemplo, unha coitela oscilante úsase para o corte pasante e semicorte de materiais grosos, unha roda de prega úsase para o pregamento e a formación de estruturas de caixas, unha coitela gráfica úsase para o corte pasante e semicorte en materiais de etiquetas publicitarias e unha cortadora de bisel úsase para tratamentos de biselado de bordos. No software de corte, os usuarios poden definir atributos para diferentes liñas dentro do ficheiro de deseño: que liñas requiren corte pasante, cales requiren semicorte, cales requiren pregamento e cales requiren corte en bisel. Mentres está en funcionamento, a máquina recoñecerá automaticamente estes atributos e chamará automaticamente as ferramentas correspondentes durante o procesamento para completar cada proceso respectivo.
Aplicación de escenario: Cobertura completa de gráficos e embalaxe.
Esta capacidade ten un amplo valor de aplicación en escenarios gráficos e de envasado. Na industria gráfica, a produción dun documento de licitación de tapa dura pode requirir cortar a forma exterior da portada, cortar a metade da liña de pregue do lomo, pregar o pregue da portada e debuxar liñas de aliñamento con selo dourado. Na industria do envasado, crear un tipo de caixa premium require cortar a forma do contorno exterior, cortar a metade das liñas de pregue, pregar os pregues de formación e cortar en bisel os bordos para un axuste perfecto. Na industria publicitaria, a produción dun accesorio de exposición tridimensional pode requirir cortar a cartón KT, cortar a metade da película de laminación superficial, pregar as liñas de pregue e fresar as formas dos bordos. Todos estes pedidos complexos poden ser completados pola serie IECHO PK dun xeito único. Os usuarios xa non precisan mercar equipos dedicados para cada proceso, nin precisan transportar materiais e repetir aliñamentos entre varias máquinas. Unha soa máquina da serie PK é un taller completo de procesamento posimpresión.
Garantía de calidade: Un punto de referencia unificado garante a consistencia do produto acabado.
Outro problema que supón o fluxo de materiais a través de múltiples equipos son os erros de precisión acumulativos. Cando se corta a forma exterior dun material nunha máquina de corte e logo se leva a unha máquina de pregar para o pregado, as desviacións entre os dous aliñamentos son inevitables. Mesmo se cada desviación está dentro do rango permitido, sumalas pode dar lugar a un produto acabado non cualificado. O procesamento dunha soa parada da serie IECHO PK elimina por completo este problema. Cada paso do procesamento realízase baixo o mesmo sistema de coordenadas e dentro do mesmo aliñamento, o que evita calquera desviación causada polo aliñamento secundario manual. Isto significa que cada detalle do produto acabado se aliña con precisión milimétrica: as liñas de pregado sitúanse exactamente onde se require o pregado e as liñas de pregado caen precisamente no lado interior do contorno de corte. A consistencia e a estética do produto acabado superan con creces o método de transferencia multiequipo. O deseño integrado multiproceso da serie IECHO PK non só simplifica as operacións e aforra espazo, senón que tamén eleva fundamentalmente a calidade do produto acabado.
Data de publicación: 15 de xuño de 2026