V oblasti rychlého grafického tisku a nátisků obalů často vyžaduje zrod hotového výrobku průchod několika procesy: vnější tvar je třeba proříznout, linie ohybu je třeba proříznout do poloviny, struktura krabice je třeba oříznout pro tvarování, speciální hrany je třeba zkosit a někdy je třeba nakreslit grafické informace. Za tradičních metod musely být tyto procesy prováděny odděleně na více strojích, jako jsou vysekávací stroje, rylovací stroje, řezací stroje a plotry. Materiály proudící tam a zpět mezi různými zařízeními byly nejen vysoce neefektivní a zabíraly cenný prostor v dílně, ale také generovaly kumulativní chyby v důsledku vícenásobného zarovnání, což ovlivňovalo kvalitu hotového výrobku. Víceprocesní integrovaný systém držáků nástrojů řady IECHO PK tuto situaci zcela změnil.
Vícenásobné funkce v jednom stroji: Dokončení všech procesů v jediné operaci.
Jednou z hlavních výhod řady IECHO PK je její výkonná schopnost víceprocesní integrace. Zařízení je vybaveno víceprocesním integrovaným systémem držáků nástrojů, který umožňuje současně instalovat více různých typů nástrojů. Vezměme si jako příklad vlajkovou loď řady PK4, která je konfigurována se 4 pevnými držáky nástrojů a 1 univerzálním držákem nástrojů, což uživatelům umožňuje ponechat si nejčastěji používané nástroje trvale nainstalované na základě jejich specifických obchodních charakteristik. Například oscilační nůž se používá pro průřez a poloviční řezání silných materiálů, rylovací kotouč se používá pro rylování a tvarování krabicových struktur, grafický nůž se používá pro průřez a poloviční řezání reklamních etiket a zkosená fréza se používá pro zkosení hran. V řezacím softwaru mohou uživatelé definovat atributy pro různé čáry v rámci návrhového souboru: které čáry vyžadují průřez, které vyžadují poloviční řezání, které vyžadují rylování a které vyžadují zkosené řezání. Během provozu stroj tyto atributy automaticky rozpozná a během zpracování automaticky vyvolá odpovídající nástroje pro dokončení každého příslušného procesu.
Použití scénáře: Komplexní pokrytí grafiky a obalů.
Tato schopnost má rozsáhlou aplikační hodnotu v grafickém a balicím průmyslu. V grafickém průmyslu může výroba nabídkového dokumentu v pevné vazbě vyžadovat proříznutí vnějšího tvaru obálky, poloviční proříznutí linie ohybu hřbetu, ohýbání přehybu obálky a nakreslení čar pro zarovnání zlatým razítkem. V balicím průmyslu vyžaduje vytvoření prémiového typu krabice proříznutí vnějšího obrysu, poloviční proříznutí čar ohybu, ohýbání formovacích přehybů a zkosení hran pro bezproblémové dosazení. V reklamním průmyslu může výroba trojrozměrného rekvizitu vyžadovat proříznutí kartonu KT, poloviční proříznutí povrchové laminační fólie, ohýbání linií ohybu a frézování tvarů hran. Všechny tyto složité zakázky lze s řadou IECHO PK zpracovat na jednom místě. Uživatelé si již nemusí kupovat specializované vybavení pro každý proces a nemusí převážet materiály a opakovat zarovnání mezi více stroji. Jeden stroj řady PK představuje kompletní dílnu pro následné zpracování.
Zajištění kvality: Jednotný standard zaručuje konzistenci hotového produktu.
Dalším problémem, který přináší tok materiálu přes více zařízení, jsou kumulativní chyby v přesnosti. Když je vnější tvar materiálu vyřezán na vysekávacím stroji a poté je dodán do rylovacího stroje pro rylování, jsou odchylky mezi těmito dvěma zarovnáními nevyhnutelné. I když každá odchylka spadá do povoleného rozsahu, jejich sečtení může vést k nekvalitnímu hotovému výrobku. Zpracování na jednom místě u řady IECHO PK tento problém zcela eliminuje. Každý krok zpracování je proveden v přesně stejném souřadnicovém systému a v rámci stejného zarovnání, čímž se zabraňuje jakýmkoli odchylkám způsobeným ručním sekundárním zarovnáním. To znamená, že každý jednotlivý detail hotového výrobku je zarovnán s naprostou přesností – linie ohybu leží přesně tam, kde je potřeba ohýbání, a linie ohybu přesně dopadají na vnitřní stranu prořezaného obrysu. Konzistence a estetika hotového výrobku daleko převyšují metodu přenosu s více zařízeními. Víceprocesní integrovaný design řady IECHO PK nejen zefektivňuje provoz a šetří místo, ale také zásadně zvyšuje kvalitu hotového výrobku.
Čas zveřejnění: 15. června 2026